Припой для сварки ПСрОМ3-96.5 в Минске


Припой для сварки ПСрОМ3-96,5: состав, свойства и области применения

ПСрОМ3-96,5 — серебряный припой системы Ag–Cu–Sn с массовой долей серебра 96,5 %, легированный оловом (3 %) и медью (0,5 %). Сплав относится к группе особочистых серебряных припоев и поставляется в виде прутков, проволоки, полос и паст по ГОСТ 19738-74 и ГОСТ 19746-74. Температура плавления — 960–970 C, что соответствует эвтектическому характеру плавления вблизи точки плавления чистого серебра (961,8 C).

Технические характеристики

Припой ПСрОМ3-96,5 отличается узким интервалом кристаллизации — не более 10 C, что обеспечивает формирование плотного шва без усадочных раковин. Плотность — 10,4 г/см, удельное электрическое сопротивление — 0,017 мкОмм, теплопроводность — 380 Вт/(мК). Предел прочности паяного соединения при сдвиге — 180–220 МПа. Рабочая температура паяного шва — до 400 C в окислительных средах и до 600 C в вакууме или инертной атмосфере.

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляПримечание
Массовая доля Ag96,5%ГОСТ 17234-71основа сплава
Массовая доля Sn3,0%ГОСТ 17234-71снижает T плавления
Массовая доля Cu0,5%ГОСТ 17234-71стабилизирует структуру
Температура солидус960CДТА—
Температура ликвидус970CДТА—
Плотность10,4г/смГОСТ 20018-74—
Прочность на сдвиг180–220МПаГОСТ 24715-81соединение Cu–Cu

Особенности пайки

Пайка припоем ПСрОМ3-96,5 выполняется в вакуумных печах (остаточное давление 10–10 Па), в среде аргона высокой чистоты (99,999 %) или водорода. Применение флюсов на основе буры и борной кислоты допускается при пайке меди и её сплавов, однако для вакуумных процессов флюс не требуется. Нагрев осуществляется индукционными установками, резистивными печами или газовыми горелками с контролируемой атмосферой. Капиллярный зазор — 0,03–0,10 мм. Скорость нагрева не должна превышать 15 C/мин во избежание разбрызгивания расплава.

Области применения

  • Вакуумные паяные соединения в электронно-лучевых и ионно-плазменных установках.
  • Герметизация корпусов СВЧ-приборов, магнетронов и клистронов.
  • Пайка медных волноводов и резонаторов в радиолокационном оборудовании.
  • Соединения токоведущих шин в высоковольтных выключателях и разъединителях.
  • Пайка деталей ускорителей заряженных частиц и криогенной техники.
  • Медицинские имплантаты и инструменты, требующие биосовместимости шва.

Технологические ограничения

Припой не предназначен для пайки алюминия, титана и сталей без предварительного меднения или никелирования. Взаимодействие с серой и её соединениями приводит к образованию хрупкой фазы AgS, снижающей коррозионную стойкость шва. При пайке в восстановительной атмосфере водорода необходимо исключить контакт расплава с углеродсодержащими материалами во избежание образования карбидов. Содержание свинца, кадмия и цинка в припое регламентируется на уровне не более 0,005 % каждого.

Вопросы и ответы

Какая температура пайки оптимальна для ПСрОМ3-96,5?

Рабочая температура пайки — 980–1010 C. Перегрев выше 1050 C вызывает интенсивное испарение серебра и окисление олова.

Требуется ли флюс при вакуумной пайке?

Нет. В вакууме 10–10 Па оксидные плёнки диссоциируют, и флюс не применяется. Для пайки на воздухе используют флюс на основе буры.

Какие материалы совместимы с данным припоем?

Медь, никель, ковар, монель, посеребрённые и никелированные стали, а также керамика с металлизацией Mo–Mn.

Какой капиллярный зазор рекомендуется?

Оптимальный зазор — 0,03–0,10 мм. При зазоре более 0,15 мм прочность шва снижается из-за увеличения объёма усадочных дефектов.