Припой для сварки ПСрвчМ-72-28 в Минске

Припой ПСрвчМ-72-28: высокотемпературный серебряный припой для вакуумной пайки

ПСрвчМ-72-28 — особочистый серебряный припой системы Ag–Cu с содержанием серебра 72 % и меди 28 %, выплавляемый в вакууме. Обозначение расшифровывается как «припой серебряный вакуумной выплавки, особочистый, медный»: индекс «вч» указывает на вакуумную плавку, «М» — на медную основу, а цифры 72–28 задают массовую долю Ag и Cu. Суммарное содержание примесей не превышает 0,01 %, что на порядок ниже, чем у припоев открытой выплавки. Эвтектическая структура обеспечивает узкий интервал кристаллизации и минимальный разброс температуры плавления между партиями.

Технические характеристики

Структура и металлургические особенности

Вакуумная выплавка удаляет кислород, серу и фосфор, которые в обычных серебряных припоях образуют хрупкие эвтектики по границам зёрен. Отсутствие легкоплавких оксидов исключает газовую пористость шва при пайке в печах сопротивления и индукционных установках. Припой не содержит кадмия и цинка, поэтому не требует принудительной вентиляции рабочей зоны и не выделяет токсичных аэрозолей при нагреве до 850 C.

Узкий интервал кристаллизации 779 C даёт возможность вести пайку без стадии «замороженной» пасты, характерной для многокомпонентных припоев. Это критично при соединении тонкостенных деталей, где перегрев приводит к растворению основного металла. Раскисляющая способность расплава по отношению к меди и никелю позволяет паять в вакууме и в среде диссоциированного аммиака без флюса.

Области применения

• Вакуумные камеры и ускорители: пайка медных водоохлаждаемых элементов, фланцев, токовводов.
• Электронная промышленность: сборка мощных СВЧ-приборов, клистронов, магнетронов с медными резонаторами.
• Электротехника: соединение медных шин, коллекторов, контактов вакуумных выключателей.
• Криогеника: пайка теплообменников и трубопроводов из меди и никелевых сплавов.
• Авиационное приборостроение: герметизация датчиков, работающих при температурах до 600 C.
• Медицинская техника: сборка рентгеновских трубок с медными анодами.

Технология пайки

Припой поставляется в виде прутков диаметром 1,5–4 мм, полос толщиной 0,1–0,5 мм и пасты. Подготовка поверхности включает обезжиривание и травление в азотной кислоте с последующей промывкой в деионизированной воде. Зазор между соединяемыми деталями выдерживают в пределах 0,05–0,15 мм: при большем зазоре капиллярные силы не заполняют стык, при меньшем — затрудняется выход газов.

Нагрев ведут в вакуумных печах сопротивления с остаточным давлением не выше 10 Па или в индукторах с защитной атмосферой аргона. Скорость подъёма температуры в интервале 700–800 C не превышает 10 C/мин для предотвращения деформации тонкостенных узлов. Выдержка при рабочей температуре составляет 3–7 минут в зависимости от массы деталей. Охлаждение — со скоростью не более 15 C/мин до 400 C, далее естественное.

Вопросы и ответы