Припой для сварки ПЗл585с в Минске


Припой для сварки ПЗл585с — технические характеристики и применение

Припой ПЗл585с — серебряный припой с содержанием серебра 58,5 %, легированный медью и цинком. Относится к группе среднеплавких серебряных припоев с температурой плавления в диапазоне 665–720 C. Материал предназначен для пайки узлов, работающих при повышенных вибрационных и ударных нагрузках, где требуется сочетание высокой прочности соединения и коррозионной стойкости.

Химический состав ПЗл585с регламентируется ГОСТ 19738-2021. Основные компоненты — серебро (58,5 0,5 %), медь (31,5 1,0 %), цинк (остальное). Допустимое содержание примесей не превышает 0,4 %, включая свинец, железо и висмут. Структура припоя — эвтектического типа, что обеспечивает узкий интервал кристаллизации и стабильное заполнение капиллярных зазоров.

Технологические параметры пайки

Пайка припоем ПЗл585с выполняется при температуре 720–760 C. Рекомендуемый капиллярный зазор — 0,05–0,15 мм. Для удаления оксидной плёнки применяются флюсы на основе буры с добавлением фтористых соединений, например ПВ209 или ПВ284. Нагрев осуществляется газовыми горелками, в печах с защитной атмосферой или токами высокой частоты.

Механические свойства паяных соединений на ПЗл585с:

  • временное сопротивление срезу — 220–260 МПа;
  • предел прочности при растяжении — 300–350 МПа;
  • рабочая температура эксплуатации — до 200 C;
  • удельное электрическое сопротивление — 0,045–0,055 Оммм/м;
  • плотность — 9,6–9,8 г/см.

Области применения

Припой ПЗл585с востребован в отраслях, где предъявляются повышенные требования к надёжности паяных соединений:

  • авиастроение — пайка топливных магистралей, гидросистем и датчиков давления;
  • электротехника — соединение медных шин, контактных групп и токоведущих элементов;
  • приборостроение — монтаж чувствительных элементов измерительных комплексов;
  • холодильная техника — пайка медных трубопроводов в компрессорных агрегатах;
  • производство теплообменного оборудования — соединение латунных и медных деталей.

Материал обеспечивает коррозионную стойкость соединений в атмосферных условиях и в средах с умеренной агрессивностью. Пайка ПЗл585с применяется для соединения меди, латуни, бронзы, а также низкоуглеродистых сталей при условии предварительного лужения.

Формы поставки

Припой ПЗл585с поставляется в нескольких формах, что позволяет подобрать оптимальный вариант под конкретный технологический процесс:

  • проволока диаметром 1,0–3,0 мм — для ручной и автоматической пайки;
  • лента толщиной 0,1–0,5 мм — для пайки пластинчатых теплообменников;
  • прутки диаметром 3,0–5,0 мм — для ремонтных работ;
  • гранулы и кольца — для дозированной подачи в автоматизированных линиях.
ПараметрЗначение для ПЗл585сМетод контроляНормативПримечание
Серебро, %58,5 0,5Химический анализГОСТ 19738-2021Основной компонент
Температура солидуса, C665Дифференциальный термический анализГОСТ 19738-2021Начало плавления
Температура ликвидуса, C720Дифференциальный термический анализГОСТ 19738-2021Полное расплавление
Предел прочности при срезе, МПа220–260Механические испытанияГОСТ 19738-2021Пайка меди М1
Удельное электросопротивление, Оммм/м0,045–0,055Мост постоянного токаГОСТ 19738-2021При 20 C

Особенности выбора и хранения

При выборе припоя ПЗл585с необходимо учитывать материал соединяемых деталей и условия эксплуатации узла. Для пайки деталей из алюминиевой бронзы требуется корректировка температурного режима в сторону увеличения на 20–30 C. При пайке тонкостенных элементов следует применять ускоренный нагрев для предотвращения перегрева основного металла.

Хранение припоя осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 70 %. Проволока и лента поставляются в бухтах и катушках, защищённых от механических повреждений. Срок хранения не ограничен при соблюдении условий транспортировки и складирования.

Вопросы и ответы

Чем отличается ПЗл585с от припоя ПСр58?

ПЗл585с и ПСр58 — это обозначения одного материала. ПЗл — аббревиатура по старому ГОСТ 19738-74, ПСр — по действующему ГОСТ 19738-2021. Химический состав и свойства идентичны.

Какие флюсы подходят для пайки ПЗл585с?

Для пайки меди и латуни применяются флюсы ПВ209, ПВ284 на основе буры с фтористыми добавками. Для нержавеющих сталей используются активные флюсы типа ФТКА при температуре 750–800 C.

Можно ли использовать ПЗл585с для пайки пищевого оборудования?

Да, припой соответствует требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми средами, при условии отсутствия свинца в составе. Содержание свинца в ПЗл585с не превышает 0,005 %.

Какой зазор оптимален при пайке ПЗл585с?

Рекомендуемый капиллярный зазор составляет 0,05–0,15 мм. При увеличении зазора до 0,2 мм прочность соединения снижается на 15–20 % из-за образования крупнокристаллической структуры шва.