Припой для сварки ТУ 6-09-4064-87 в Минске

Припой для сварки ТУ 6-09-4064-87 — состав и назначение

Припой для сварки ТУ 6-09-4064-87 — это оловянно-свинцовый припой, выпускаемый по техническим условиям, разработанным для нужд электронной и электротехнической промышленности. В отличие от стандартных марок по ГОСТ 21930, данный ТУ регламентирует повышенную чистоту сплава по примесям и более жесткий допуск на содержание основных компонентов, что обеспечивает стабильность процесса пайки при автоматизированном монтаже компонентов на печатные платы.

Сплав относится к группе мягких легкоплавких припоев с температурой полного расплавления в диапазоне 183–190 C. Рабочая температура паяльника или волны припоя при использовании данного материала обычно составляет 240–280 C, что позволяет формировать качественные паяные соединения без перегрева чувствительных к температуре полупроводниковых элементов и диэлектрических оснований плат.

Химический состав и технологические характеристики

По ТУ 6-09-4064-87 содержание олова в сплаве нормируется в пределах 59–61 %, что соответствует эвтектической и близкой к эвтектической области диаграммы состояния Sn–Pb. Суммарное содержание примесей (сурьма, медь, висмут, цинк, алюминий, железо, мышьяк) ограничено величиной не более 0,1–0,2 % в зависимости от категории поставки. Ограничение по сурьме особенно важно для пайки тонкопленочных контактов, поскольку сурьма способствует росту интерметаллидных прослоек и снижает усталостную прочность соединения при термоциклировании.

Припой поставляется в виде прутков круглого сечения диаметром 3–5 мм, проволоки с канифольным флюсом и без него, а также в форме чушек для ванн пайки волной. Проволочная форма с флюсовым сердечником применяется для ручного монтажа радиоэлементов, прутковая — для пайки массивных узлов и ремонта печатных плат, чушки — для пополнения ванн автоматических установок пайки.

Применение в производстве электроники

Основная область использования припоя ТУ 6-09-4064-87 — монтаж радиоэлектронной аппаратуры, где требуется высокая воспроизводимость геометрии паяного соединения и минимальное количество неметаллических включений. Материал применяется при:

• пайке волной припоя в установках конвейерного типа для монтажа штыревых и планарных компонентов на печатные платы;
• ручной пайке микросхем в корпусах DIP, SOIC, QFP с шагом выводов от 0,5 мм;
• лужении выводов трансформаторов, дросселей и контактных площадок перед сборкой;
• пайке навесных элементов в узлах силовой электроники с рабочими токами до 5 А;
• ремонтно-восстановительных работах на печатных узлах с защитными покрытиями.

Сплав демонстрирует хорошее смачивание меди, никеля и их сплавов при использовании неактивированных канифольных флюсов. Для пайки окисленных поверхностей или покрытий с палладиевым барьерным слоем рекомендуется применять флюсы с активаторами на основе органических кислот, не требующие последующей отмывки в случае применения флюсов типа «безотмывочных».

Особенности работы с припоем

При пайке данным припоем следует учитывать склонность оловянно-свинцовых сплавов к растворению медной основы при длительном контакте с расплавом. Для предотвращения эрозии контактных площадок время пайки не должно превышать 2–3 секунд при температуре жала паяльника 260–280 C. При пайке волной скорость движения конвейера подбирается из условия нахождения платы в контакте с волной не более 3–4 секунд.

Хранение припоя должно исключать контакт с агрессивными средами и прямые солнечные лучи. Срок хранения в заводской упаковке не ограничен при соблюдении условий складирования, однако проволока с флюсовым сердечником требует защиты от влаги — при относительной влажности выше 70 % флюс гигроскопичен и может вызывать разбрызгивание при пайке.

Вопросы и ответы