Припой для сварки ТУ 6-09-4065-88: состав, свойства и применение
ТУ 6-09-4065-88 регламентирует выпуск оловянно-свинцовых припоев, применяемых для пайки низкотемпературных соединений в радиоэлектронной, приборостроительной и электротехнической отраслях. Технические условия охватывают припои марок ПОС с нормированным содержанием олова и свинца, а также регламентируют допустимые примеси — железо, медь, висмут, сурьму, мышьяк. Продукция поставляется в виде чушек, прутков, проволоки и ленты, что позволяет использовать её как при ручной, так и при автоматизированной пайке волной или в печах оплавления.
Марки и химический состав
Припои, выпускаемые по ТУ 6-09-4065-88, классифицируются по массовой доле олова, которая определяет температуру плавления и механические характеристики паяного шва. Основные марки:
- ПОС-61 — эвтектический состав с температурой плавления 183–190 C, применяется для ответственных соединений в радиоэлектронике;
- ПОС-40 — температура плавления 183–235 C, используется для пайки медных проводов и кабельных наконечников;
- ПОС-30 — интервал кристаллизации 183–256 C, применяется в электротехнике для лужения и пайки контактных групп;
- ПОС-10 — температура плавления 268–300 C, используется для неответственных соединений и лужения листового металла;
- ПОС-90 — температура плавления 183–222 C, применяется в медицинском оборудовании и точном приборостроении.
Содержание примесей жёстко нормируется: суммарная доля железа, меди, висмута и сурьмы не должна превышать 0,5–1,0 % в зависимости от марки. Превышение приводит к росту переходного сопротивления и снижению коррозионной стойкости паяного шва.
Технические характеристики
| Марка | Олово, % | Температура плавления, C | Плотность, г/см | Прочность на растяжение, МПа |
|---|---|---|---|---|
| ПОС-61 | 59–61 | 183–190 | 8,5 | 43 |
| ПОС-40 | 39–41 | 183–235 | 9,3 | 38 |
| ПОС-30 | 29–31 | 183–256 | 9,6 | 34 |
| ПОС-10 | 9–10 | 268–300 | 10,5 | 30 |
| ПОС-90 | 89–91 | 183–222 | 7,9 | 49 |
Области применения
Припои по ТУ 6-09-4065-88 востребованы в следующих технологических процессах:
- монтаж печатных плат методом пайки волной припоя на установках селективной пайки;
- лужение токоведущих жил кабелей марок ВВГ, КГ, ПВС перед опрессовкой наконечников;
- пайка разъёмов, реле и трансформаторов в производстве бытовой и промышленной электроники;
- изготовление заземляющих контуров и шин в распределительных устройствах напряжением до 1 кВ;
- ремонт радиотехнических изделий с использованием паяльных станций с терморегулированием.
Технологические особенности
При пайке припоями ПОС рекомендуется применять флюсы на канифольной основе (ФКСп, ФКТ) или водосмываемые флюсы для автоматизированных линий. Рабочая температура жала паяльника выбирается на 30–50 C выше температуры плавления припоя. Для ПОС-61 оптимальный диапазон — 240–260 C, для ПОС-10 — 320–350 C. Перегрев свыше 400 C вызывает интенсивное окисление и образование шлаков, что снижает качество соединения.
При автоматизированной пайке волной температура ванны поддерживается в пределах 250–265 C для эвтектических составов. Скорость конвейера — 0,8–1,2 м/мин. Для снижения дефектов типа «холодная пайка» рекомендуется предварительный подогрев платы до 90–110 C.
Условия хранения и транспортировки
Припой в чушках и прутках хранится в закрытых сухих помещениях при температуре от –30 C до +50 C и относительной влажности не более 80 %. Проволока и лента требуют защиты от влаги и активных химических веществ. Гарантийный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления при соблюдении условий, указанных в ТУ 6-09-4065-88.
Вопросы и ответы
Чем припой ПОС-61 отличается от ПОС-40?
ПОС-61 содержит 59–61 % олова и имеет узкий интервал кристаллизации 183–190 C, что обеспечивает более высокую прочность шва и лучшую растекаемость. ПОС-40 содержит 39–41 % олова, плавится в диапазоне 183–235 C и применяется там, где не требуется повышенная термостойкость соединения.
Какие флюсы совместимы с припоями по ТУ 6-09-4065-88?
Для ручной пайки применяются канифольные флюсы ФКСп и ФКТ, для автоматизированных линий — водосмываемые флюсы на основе органических кислот. Не рекомендуется использовать активные кислотные флюсы (ортофосфорная кислота, хлористый цинк) без последующей отмывки, так как их остатки вызывают коррозию шва.
Какой припой выбрать для пайки медных проводов большого сечения?
Для проводов сечением от 10 мм и выше оптимален ПОС-30 или ПОС-40: они обеспечивают достаточную прочность шва при умеренной температуре пайки. ПОС-61 для таких соединений менее предпочтителен из-за низкой механической прочности при повышенных токовых нагрузках.
Допускается ли повторный нагрев припоя ПОС-61?
Повторный нагрев допускается не более 3–4 раз при условии, что температура не превышает 300 C. Каждый цикл увеличивает содержание оксидов и шлаков, что снижает растекаемость. Для ответственных соединений рекомендуется использовать свежую порцию припоя.
