Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Присадочная проволока Св-08ГС для газовой сварки: состав, режимы и области применения
Св-08ГС — низкоуглеродистая кремнемарганцовистая проволока по ГОСТ 2246-70, предназначенная для газовой сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Проволока обеспечивает раскисление сварочной ванны за счёт совместного действия кремния (0,60–0,85 %) и марганца (1,40–1,70 %), что снижает вероятность образования пор при газовой сварке без флюса и с флюсом. Углерод в пределах 0,05–0,11 % ограничивает склонность металла шва к закалке и трещинообразованию.
Химический состав и механические свойства наплавленного металла
Проволока Св-08ГС выплавляется из спокойной стали с ограничением серы (0,030 %) и фосфора (0,030 %). Содержание хрома, никеля и меди нормируется как остаточное. Наплавленный металл после газовой сварки имеет феррито-перлитную структуру с пределом прочности 410–490 МПа и относительным удлинением не менее 22 %.
| Показатель | Св-08ГС | Св-08Г2С | Св-08А | Св-10Г2 |
|---|---|---|---|---|
| Углерод, % | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,10 | 0,07–0,12 |
| Кремний, % | 0,60–0,85 | 0,70–0,95 | 0,03 | 0,17–0,37 |
| Марганец, % | 1,40–1,70 | 1,80–2,10 | 0,35–0,60 | 1,50–1,90 |
| Предел прочности, МПа | 410–490 | 490 | 380 | 490 |
| Диаметр, мм | 1,6–6,0 | 0,8–2,0 | 1,0–6,0 | 2,0–6,0 |
Технологические режимы газовой сварки
Св-08ГС применяется при левом и правом способах газовой сварки. Для металла толщиной 2–4 мм используется левый способ с мощностью пламени 100–130 дм/ч ацетилена на 1 мм толщины. При толщине 5–12 мм применяется правый способ, обеспечивающий более глубокое проплавление и меньший перегрев основного металла. Диаметр присадочного прутка выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла:
- 1,6–2,0 мм — для листов толщиной 1–2 мм, сварка тонкостенных трубопроводов;
- 3,0 мм — для толщины 3–5 мм, ремонт корпусных деталей;
- 4,0 мм — для толщины 6–10 мм, сварка ёмкостей и резервуаров;
- 5,0–6,0 мм — для толщины 12–20 мм, правый способ, многопроходные швы.
В качестве защитной среды используется ацетилено-кислородное пламя с соотношением = 1,1–1,2 (незначительно окислительное), что компенсирует выгорание кремния и марганца. Для ответственных соединений применяется флюс на основе буры и борной кислоты.
Области применения
Проволока Св-08ГС востребована при газовой сварке магистральных трубопроводов низкого давления, изготовлении металлоконструкций из стали 20, 09Г2С, 17ГС, ремонте сельскохозяйственной техники, сварке тонкостенных сосудов и теплообменной аппаратуры. В судоремонте применяется для заварки дефектов корпусных конструкций из стали класса А и В. В строительстве — для сварки арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций.
Условия хранения и подготовки
Проволока поставляется в мотках или прутках. Перед сваркой поверхность очищается от ржавчины, масла и влаги. При хранении в условиях повышенной влажности рекомендуется прокалка при 200–250 C в течение 1–1,5 ч. Остаточная влажность на поверхности проволоки не должна превышать 0,1 %.
Вопросы и ответы
Чем Св-08ГС отличается от Св-08Г2С?
Св-08ГС содержит 1,40–1,70 % марганца и 0,60–0,85 % кремния, Св-08Г2С — 1,80–2,10 % марганца и 0,70–0,95 % кремния. Св-08Г2С применяется преимущественно для механизированной сварки в защитных газах, Св-08ГС — для газовой сварки.
Можно ли сваривать Св-08ГС без флюса?
Да, при сварке низкоуглеродистых сталей малой и средней толщины флюс не требуется. Для толщин свыше 6 мм и ответственных соединений рекомендуется флюс на основе буры.
Какое пламя оптимально для Св-08ГС?
Нормальное или незначительно окислительное пламя с соотношением ацетилена к кислороду 1,1–1,2. Восстановительное пламя приводит к насыщению шва углеродом и снижению ударной вязкости.
Для каких сталей применяется проволока Св-08ГС?
Для низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 490 МПа: 20, 09Г2С, 17ГС, 16ГС, а также сталей класса А и В в судостроении.