Присадочная проволока Св-08Х20Н9Г7Т в Минске

Присадочная проволока Св-08Х20Н9Г7Т: аустенитная сварочная проволока для жаропрочных и криогенных соединений

Св-08Х20Н9Г7Т — легированная присадочная проволока аустенитного класса по ГОСТ 2246-70, предназначенная для дуговой сварки коррозионностойких и жаропрочных сталей. Химический состав обеспечивает стабильную аустенитную структуру наплавленного металла: никель — 8–10 %, хром — 19–22 %, марганец — 6–8 %, титан — 0,2–0,5 %. Титан выполняет функцию стабилизатора против межкристаллитной коррозии, связывая углерод в карбиды TiC и предотвращая обеднение границ зёрен хромом при нагреве до 600–800 C.

Проволока применяется в среде защитных газов (Ar, Ar + CO, Ar + He) и под флюсом. Диаметр поставляется в диапазоне 1,2–6,0 мм. Плотность наплавленного металла — около 7,9 г/см. Предел текучести наплавки — не менее 350 МПа, временное сопротивление — 550–650 МПа, относительное удлинение — 30–40 %. Ударная вязкость при –196 C сохраняется на уровне 60–80 Дж/см, что позволяет использовать проволоку для сварки криогенного оборудования.

Области применения

• Сварка корпусов теплообменников и реакторов из стали 12Х18Н10Т на нефтехимических установках.
• Ремонт и изготовление трубопроводов обвязки компрессоров и насосов в агрессивных средах.
• Соединение элементов выхлопных систем газотурбинных установок, работающих при 550–700 C.
• Сварка криогенных ёмкостей и трубопроводов сжиженного природного газа при температуре до –196 C.
• Наплавка кромок деталей арматуры высокого давления в энергетическом машиностроении.
• Сварка разнородных соединений аустенитных и перлитных сталей в узлах котлоагрегатов.

Технологические параметры сварки

Особенности наплавленного металла

• Аустенитная структура с содержанием ферритной фазы не более 5 % — минимизирует риск горячих трещин.
• Стойкость к межкристаллитной коррозии по методу AMU (ГОСТ 6032-2017) — удовлетворительная без дополнительной термообработки.
• Жаропрочность: длительная прочность при 600 C — не менее 90 МПа за 10 000 ч.
• Отсутствие ферромагнитных свойств наплавки — критично для сварки элементов магнитных систем.
• Склонность к образованию горячих трещин снижена за счёт повышенного содержания марганца.

Условия эксплуатации сварных соединений

Соединения, выполненные проволокой Св-08Х20Н9Г7Т, работоспособны в интервале температур от –196 C до +700 C. В средах с повышенным содержанием сероводорода и хлоридов наплавленный металл сохраняет коррозионную стойкость при условии отсутствия сенсибилизации. Для конструкций, работающих под давлением свыше 10 МПа, рекомендуется контроль сварных швов радиографическим методом по ГОСТ 7512-82.

Вопросы и ответы