Приварной блок подвески для вертикальных трубопроводов ОСТ 34-10-727-93 в Минске

Приварной блок подвески для вертикальных трубопроводов по ОСТ 34-10-727-93

Приварной блок подвески по ОСТ 34-10-727-93 — это неразъёмный узел крепления вертикального трубопровода, в котором несущий элемент соединяется с трубой посредством кольцевого сварного шва, а не хомута или резьбового зажима. Отраслевой стандарт регламентирует конструкцию, присоединительные размеры и материал деталей блока для трубопроводов с условным проходом DN 15–400 и рабочим давлением до 10 МПа. Такое исполнение применяется там, где требуется передать вертикальную нагрузку от массы трубы, теплоизоляции и транспортируемой среды на строительные конструкции без ослабления сечения трубы отверстиями и без подвижных элементов, склонных к заклиниванию.

Конструкция и принцип работы

Блок состоит из приварного корпуса (стакан, фланец или проушина), тяги, серьги и опорной плиты, закрепляемой на балке, кронштейне или перекрытии. Приварка корпуса к трубе выполняется по замкнутому контуру с полным проплавлением; катет шва назначают по толщине стенки трубы и расчётному усилию. Вертикальная нагрузка передаётся через тягу на серьгу и далее на строительную конструкцию. Узел работает на растяжение; изгибающий момент воспринимается только при отклонении оси тяги от вертикали, поэтому монтажное отклонение ограничивают.

Стандарт предусматривает исполнения с регулировкой по высоте и без неё. Регулируемые блоки комплектуются резьбовой тягой с контргайкой, что позволяет компенсировать допуски строительных конструкций и монтажные отклонения трассы. Нерегулируемые — фиксированной длины, применяются при высокой точности разбивки опор.

Технические параметры

Материалы и сварка

Корпусные детали изготовляют из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей. Для трубопроводов из аустенитных сталей применяют блоки из коррозионностойких марок с сохранением однородности сварного соединения по химическому составу. Сварку ведут электродами, соответствующими основному металлу; для разнородных соединений используют переходные вставки. После приварки шов подвергают визуально-измерительному контролю, при ответственных условиях — ультразвуковой или радиографической дефектоскопии.

• Ст20 — для трубопроводов пара и горячей воды при температуре до +300 C.
• 09Г2С — для вертикальных участков с повышенными нагрузками и отрицательными температурами.
• 12Х18Н10Т — для технологических линий химических и нефтегазовых производств.
• 10Г2С1 — для трубопроводов с рабочей температурой до +350 C.

Область применения

Блоки устанавливают на вертикальных участках технологических, тепловых и вспомогательных трубопроводов внутри производственных зданий, на эстакадах и в каналах. Типовые системы:

• Паропроводы и конденсатопроводы котельных и ТЭЦ.
• Технологические линии нефтеперерабатывающих и химических установок.
• Вертикальные стояки систем отопления и водоснабжения промышленных объектов.
• Трубопроводы компрессорных и насосных станций.
• Газоходы и воздуховоды систем аспирации и вентиляции.

Узел применяют при монтаже трубопроводов в стеснённых условиях, где невозможно использовать хомутовые опоры, а также на участках с вибрационными нагрузками, где приварное соединение обеспечивает большую жёсткость по сравнению с разъёмными креплениями.

Монтаж и эксплуатация

Приварку выполняют после окончательной сборки и выверки трассы. Смещение оси тяги от вертикали не должно превышать значений, указанных в рабочих чертежах. После сварки проверяют соосность серьги и проушины, при необходимости регулируют длину тяги. В процессе эксплуатации контролируют состояние сварного шва, резьбовых соединений и антикоррозийного покрытия. Для трубопроводов с температурными перемещениями блок комплектуют с учётом компенсации удлинения вертикального участка.

Вопросы и ответы