Приварные плавники блоков подвесок вертикальных стальных трубопроводов Сталь 3 в Минске

Приварные плавники блоков подвесок вертикальных стальных трубопроводов из стали Ст3

Приварные плавники блоков подвесок вертикальных стальных трубопроводов, изготовленные из стали Ст3, представляют собой элементы жесткого крепления, обеспечивающие фиксацию трубопроводной линии относительно несущих строительных конструкций. В отличие от хомутов и скользящих опор, плавник приваривается непосредственно к стенке трубы и через блок подвески передает вертикальную нагрузку на траверсу или закладную деталь, исключая продольное и поперечное смещение трубопровода.

Материал плавников — конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3 (аналог по ГОСТ 380) — выбран исходя из условий сварки с основным металлом трубопровода. Сталь Ст3 обладает достаточной свариваемостью без ограничений по толщине и не требует предварительного подогрева при температуре окружающей среды до –20 C. Химический состав стали (содержание углерода до 0,22 %) обеспечивает стабильное формирование сварного шва без образования закалочных структур и трещин в зоне термического влияния.

Конструктивные особенности и геометрия

Плавник представляет собой плоскую пластину или ребро с отверстием под палец блока подвески. Типовая геометрия — прямоугольная пластина толщиной 8–16 мм с фаской под сварной шов. Приварка выполняется двумя угловыми швами по периметру контакта с трубой. Длина шва и катет назначаются из расчета воспринимаемой нагрузки — как правило, от 200 до 800 кгс на одну точку подвеса в зависимости от диаметра трубопровода и шага расстановки опор.

Блок подвески в сборе включает плавник, серьгу или проушину, а также регулировочные элементы (тяги, гайки, шайбы), позволяющие выставлять проектную отметку оси трубопровода после монтажа. Приварные плавники применяются преимущественно для вертикальных участков трубопроводов, где необходимо исключить сползание трубы под действием собственного веса и веса транспортируемой среды.

Области применения

• Технологические трубопроводы тепловых электростанций и котельных установок — вертикальные участки паропроводов и питательных линий.
• Насосные станции систем водоснабжения и водоотведения — напорные и всасывающие коллекторы.
• Компрессорные станции магистральных газопроводов — обвязка нагнетателей и аппаратов воздушного охлаждения.
• Нефтехимические производства — вертикальные стояки технологических линий с температурой среды до 200 C.
• Системы пожаротушения и внутреннего противопожарного водопровода высотных зданий.

Требования к монтажу и сварке

Приварка плавников выполняется электродами типа Э42 или Э46 по ГОСТ 9467. Поверхность трубы в зоне установки плавника зачищается до металлического блеска на ширину не менее 20 мм от кромки пластины. Катет углового шва принимается не менее 0,8 толщины плавника, но не более 1,2 толщины стенки трубы, чтобы исключить прожог и снижение несущей способности трубопровода.

Для трубопроводов, работающих под давлением, приварка плавников относится к работам, выполняемым по технологической документации, согласованной с проектной организацией. После завершения сварки проводится визуальный и измерительный контроль швов, при необходимости — контроль проникающими веществами (цветная дефектоскопия).

Типовые параметры плавников из Ст3

Предел текучести стали Ст3 составляет 245 МПа, временное сопротивление разрыву — 370–480 МПа. Данные характеристики достаточны для восприятия статических нагрузок от веса трубопровода с теплоизоляцией и транспортируемой средой. Применение плавников из Ст3 ограничено температурой стенки трубопровода до 200 C — при более высоких температурах происходит снижение прочностных характеристик стали, и требуется переход на легированные стали.

Защита плавников от коррозии выполняется совместно с антикоррозионной защитой трубопровода: грунтовка и окраска эмалями, стойкими к условиям эксплуатации. Для подземных и обетонированных участков применяются усиленные покрытия на основе эпоксидных или полиуретановых составов.

Вопросы и ответы