Приводные цепи ПР в Минске


Приводные цепи ПР: конструкция, параметры и применение в промышленных приводах

Приводные цепи типа ПР — роликовые однорядные цепи нормальной точности, изготавливаемые по ГОСТ 13568-97. Конструктивно изделие состоит из внутренних и наружных пластин, валиков, втулок и роликов, образующих шарнирное соединение. Именно ролик, свободно вращающийся на втулке, обеспечивает качение по зубьям звёздочки и снижает износ сопряжения. Цепи ПР применяются в механических передачах с постоянным передаточным отношением и работают при окружных скоростях до 15 м/с.

Технические характеристики и типоразмеры

Маркировка цепи ПР содержит шаг в миллиметрах и число рядов. Базовый параметр — шаг — определяет кинематику передачи и подбор звёздочки. Разрушающая нагрузка нормируется для каждого типоразмера и зависит от диаметра валика и толщины пластин. Твёрдость валиков после термообработки достигает 55–60 HRC, что обеспечивает ресурс шарнира при знакопеременных нагрузках.

ОбозначениеШаг, ммРазрушающая нагрузка, кНДиаметр ролика, ммМасса 1 м, кг
ПР-12,7-18,212,718,28,510,62
ПР-15,875-2315,87523,010,160,96
ПР-19,05-31,819,0531,811,911,45
ПР-25,4-6025,460,015,882,60
ПР-31,75-8931,7589,019,053,80
ПР-38,1-12738,1127,022,235,50

Материалы и термообработка

Пластины цепей ПР штампуются из стали 45 или 40Х с последующей закалкой до 40–50 HRC. Валики и втулки изготавливают из цементуемых сталей 20Х, 15Х, 12ХН3А с цементацией на глубину 0,8–1,2 мм и закалкой ТВЧ. Ролики проходят объёмную закалку. Такая комбинация обеспечивает сопротивление усталостному разрушению пластин и контактную выносливость шарниров.

  • Пластины — сталь 45, 40Х, закалка 40–50 HRC
  • Валики — сталь 20Х, 12ХН3А, цементация 0,8–1,2 мм
  • Втулки — сталь 15Х, 20Х, закалка ТВЧ
  • Ролики — сталь 20Х, объёмная закалка 55–60 HRC
  • Покрытие — оксидирование или фосфатирование для защиты от коррозии

Области применения

Цепи ПР используются в приводах металлорежущих станков, конвейерных линиях, сельскохозяйственной технике, буровом оборудовании и подъёмно-транспортных механизмах. В приводах рольгангов прокатных станов применяются цепи с шагом 25,4–38,1 мм. В цепных передачах компрессорных установок и насосных агрегатов востребованы типоразмеры с шагом 12,7–19,05 мм. Для работы в запылённой среде и при температурах –40…+150 C применяются цепи с защитным покрытием.

  • Приводы главного движения металлорежущих станков
  • Конвейеры и транспортёры горно-обогатительных комбинатов
  • Цепные передачи сельхозмашин и комбайнов
  • Подъёмные механизмы кранов и лебёдок
  • Приводы буровых установок и нефтепромыслового оборудования
  • Рольганги и прокатные станы металлургических производств

Критерии выбора и эксплуатации

При подборе цепи ПР учитывают передаваемую мощность, частоту вращения ведущей звёздочки, передаточное отношение и условия смазки. Число зубьев ведущей звёздочки принимают не менее 17 для снижения динамических нагрузок. Натяжение регулируется перемещением опоры или натяжной звёздочкой. Смазка шарниров выполняется капельным или погружным способом в зависимости от скорости цепи. Ресурс передачи при правильной эксплуатации достигает 10 000 часов.

Вопросы и ответы

Чем отличается цепь ПР от цепи ПРИ?

Цепь ПРИ — роликовая с изогнутыми пластинами, применяется при высоких динамических нагрузках и реверсе. Цепь ПР имеет прямые пластины и предназначена для передач с постоянным направлением вращения.

Какой шаг цепи ПР выбрать для привода мощностью 5 кВт?

При частоте вращения до 1000 об/мин и передаточном отношении до 3 рекомендуется цепь с шагом 15,875–19,05 мм. Точный подбор выполняется по расчёту передаваемого усилия и допускаемому давлению в шарнире.

Как продлить ресурс цепи ПР?

Своевременная смазка шарниров, контроль натяжения, соосность звёздочек и защита от абразивной пыли. При износе шага более 3 % цепь подлежит замене.

При каких температурах эксплуатируются цепи ПР?

Стандартное исполнение — от –40 до +150 C. Для повышенных температур применяются цепи из жаропрочных сталей с термостойкой смазкой.