Приводные специальные цепи ПР с полым валиком: конструкция и применение
Приводные специальные цепи типа ПР с полым валиком — это роликовые цепи, у которых внутренние пластины соединены не сплошным валиком, а трубчатой осью с осевым отверстием. Такое исполнение позволяет подавать смазку непосредственно в шарнир, монтировать цепь на вал через штифт или использовать полость валика как канал для рабочей среды. Цепи изготавливаются по ГОСТ 10947-64 и ГОСТ 13568-97 с шагом 12,7–50,8 мм и разрушающей нагрузкой от 18 до 220 кН.
Конструктивные особенности
Полый валик представляет собой цилиндрическую втулку с внутренним диаметром 3–12 мм в зависимости от шага цепи. Отверстие обрабатывается с допуском H8–H11, что обеспечивает посадку под палец, штифт или болт без дополнительной механической обработки. Наружная поверхность валика цементируется на глубину 0,3–0,5 мм и закаливается до 55–62 HRC, что повышает износостойкость шарнира при работе в абразивной среде.
Пластины штампуются из стали 45, 40Х или 20Г2Р с последующей закалкой ТВЧ. Твёрдость отверстий под валик — 38–45 HRC. Ролики выполняются из стали ШХ15 или 20Х с цементацией. Такое сочетание материалов обеспечивает ресурс цепи 8000–12000 часов при скорости до 3 м/с и температуре –40…+120 C.
Технические параметры
| Обозначение | Шаг, мм | Диаметр полого валика, мм | Разрушающая нагрузка, кН | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| ПР-12,7-18,2 | 12,7 | 3,0 | 18,2 | 0,65 |
| ПР-19,05-31,8 | 19,05 | 4,5 | 31,8 | 1,52 |
| ПР-25,4-60 | 25,4 | 6,0 | 60,0 | 2,60 |
| ПР-31,75-89 | 31,75 | 8,0 | 89,0 | 3,80 |
| ПР-38,1-127 | 38,1 | 9,5 | 127,0 | 5,50 |
| ПР-50,8-220 | 50,8 | 12,0 | 220,0 | 9,80 |
Области применения
- Конвейеры литейных цехов и участков горячей штамповки — подача смазки через полый валик продлевает срок службы шарниров при температуре до +150 C.
- Приводы рольгангов прокатных станов, где цепь работает при ударных нагрузках и обильном охлаждении эмульсией.
- Транспортёры зерносушилок и элеваторов — полый валик позволяет продувать шарнир воздухом для удаления абразивной пыли.
- Приводы ворот и затворов шлюзовых камер — возможность фиксации цепи на валу через отверстие валика упрощает монтаж.
- Оборудование деревообработки: подающие механизмы лесопильных рам и окорочных станков.
- Специальные стенды для испытания узлов трения — полый валик служит каналом подвода масла под давлением.
Монтаж и обслуживание
При установке цепи с полым валиком необходимо обеспечить соосность отверстий смежных звеньев. Крепление осуществляется пальцем или болтом с посадкой H8/h7, что исключает люфт и перекос. Смазка подаётся через пресс-маслёнку, ввёрнутую в торец валика, либо централизованно от станции густой смазки. Рекомендуемая периодичность подачи смазки — каждые 40–60 часов работы при скорости цепи до 2 м/с.
Натяжение цепи регулируется перемещением ведущей или ведомой звёздочки. Стрела провисания ведомой ветви не должна превышать 2 % межосевого расстояния. При износе валика более 0,5 мм по диаметру отверстия цепь подлежит замене. Для контроля износа используется калибр-пробка или штангенциркуль с ценой деления 0,05 мм.
Вопросы и ответы
Чем полый валик отличается от сплошного в цепи ПР?
Полый валик имеет осевое отверстие диаметром 3–12 мм, которое используется для подвода смазки, продувки или крепления цепи на валу. Сплошной валик таких возможностей не обеспечивает.
Какие звёздочки применяются с цепями ПР с полым валиком?
Используются стандартные звёздочки по ГОСТ 591-69 с числом зубьев от 17 до 35. Профиль зуба соответствует шагу цепи и диаметру ролика.
Какой ресурс цепи при работе в абразивной среде?
При наличии абразива ресурс снижается до 3000–5000 часов. Подача смазки через полый валик и установка защитных кожухов увеличивают этот показатель на 30–40 %.
Допускается ли работа цепи при отрицательных температурах?
Да, при использовании морозостойких смазок на основе лития или синтетических масел цепь работоспособна до –40 C без потери прочности.
