Пробирные иглы металлические ЗлСрНЦ 750-150-7.5 в Минске

Пробирные иглы металлические ЗлСрНЦ 750-150-7.5: состав, твёрдость и применение

Пробирные иглы из сплава ЗлСрНЦ 750-150-7.5 — инструмент для оперативного определения пробы золота методом цветной реакции на пробирном камне. Сплав марки ЗлСрНЦ расшифровывается как золото–серебро–никель–цинк; цифры 750-150-7.5 обозначают массовые доли компонентов в промилле: 750 Au, 150 Ag, 75 Ni и 25 Zn (остаток — сумма никеля и цинка в соотношении 3:1). Иглы выпускают в виде стержней с заострённым рабочим концом, закреплённых в рукоятке, либо в виде набора эталонных игл с маркировкой пробы.

Технические характеристики сплава

Сплав ЗлСрНЦ 750-150-7.5 относится к системе Au–Ag–Ni–Zn с гетерогенной структурой после старения. Никель и цинк выполняют функцию упрочнителей: они повышают твёрдость и износостойкость, сохраняя характерный для золота цветовой тон. Именно сочетание 750 пробы с лигатурой Ni–Zn обеспечивает стабильность цвета эталона при многократном контакте с пробирным камнем и кислотами.

Конструкция и геометрия игл

Рабочая часть иглы — цилиндрический или слегка конический стержень диаметром 1.0–2.0 мм и длиной 30–60 мм. Заточка конца выполняется под углом 15–25 с формированием плоской площадки шириной 0.3–0.5 мм: такая геометрия обеспечивает контролируемый штрих на пробирном камне без прорезания его поверхности. Хвостовик запрессовывается в рукоятку из латуни, алюминия или термостойкого полимера. На рукоятке наносится маркировка пробы и, при необходимости, наименование сплава.

Для набора эталонов иглы комплектуются в футляр с ложементами; каждая игла имеет индивидуальную маркировку. Отклонение диаметра стержня по длине не превышает 0.05 мм, что исключает неравномерный износ рабочей площадки.

Термообработка и формирование свойств

Упрочнение сплава ЗлСрНЦ 750-150-7.5 достигается старением: после закалки от 750–800 C в воду проводится отпуск при 300–400 C в течение 1–3 ч. В результате выделяются интерметаллидные фазы на основе Ni–Zn, повышающие твёрдость до 180–230 HV. Режим старения подбирается так, чтобы сохранить пластичность, достаточную для правки и заточки иглы без образования трещин.

• Закалка — 750–800 C, охлаждение в воде.
• Старение — 300–400 C, выдержка 1–3 ч, охлаждение на воздухе.
• Твёрдость после старения — 180–230 HV.
• Относительное удлинение — не менее 8 %.
• Правка и заточка — механическая, с охлаждением эмульсией.

Применение в контроле драгоценных металлов

Иглы ЗлСрНЦ 750-150-7.5 применяются в пробирном анализе на камне: нанесённый штрих испытуемого изделия сравнивается со штрихом эталонной иглы после обработки реактивами (хлорное золото, азотная и соляная кислоты в определённых концентрациях). Совпадение цветовой реакции и скорости её изменения указывает на пробу 750.

• Ювелирные производства — входной контроль сплавов и готовых изделий.
• Ломбарды и скупочные пункты — экспресс-оценка проб.
• Государственные пробирные инспекции — арбитражные проверки.
• Реставрационные мастерские — идентификация исторических изделий.
• Таможенные лаборатории — контроль ввозимых партий.

Игла рассчитана на многократное использование: ресурс определяется износом рабочей площадки. При появлении завалов, изменения профиля заточки или загрязнения поверхности иглу перетачивают либо заменяют. Хранение — в сухом помещении, отдельно от кислот и реактивов, при температуре не выше 30 C.

Сравнение с альтернативными эталонами

В отличие от игл из сплава ЗлСрМ 750-250 (золото–серебро–медь), где медь снижает коррозионную стойкость и цветовой тон уходит в красноватый оттенок, лигатура Ni–Zn в сплаве ЗлСрНЦ 750-150-7.5 даёт более холодный тон и повышенную стойкость к кислотным реактивам. Это снижает вероятность ложной идентификации при контроле изделий с покрытиями.

Вопросы и ответы