Профильные квадратные трубы EN 10219 в Минске

Профильные квадратные трубы EN 10219: сортамент, марки стали и технические параметры

Профильные квадратные трубы EN 10219 — это сварные холоднодеформированные полые профили квадратного сечения, изготовленные по европейскому стандарту EN 10219-1 и EN 10219-2 из нелегированных и мелкозернистых конструкционных сталей. Стандарт регламентирует размеры, предельные отклонения, механические свойства и условия поставки труб, предназначенных для несущих строительных металлоконструкций, опорных рам, мачт и элементов промышленного оборудования. В отличие от горячекатаных труб EN 10210, данные профили формуются из холоднокатаной ленты с последующей сваркой кромок и калибровкой, что обеспечивает повышенную точность геометрии и меньшую шероховатость поверхности.

Сортамент и геометрические параметры

Квадратные трубы EN 10219 выпускаются с размером стороны от 20 20 мм до 400 400 мм при толщине стенки 2–20 мм. Ключевые геометрические характеристики — наружный размер стороны, толщина стенки, радиусы наружного и внутреннего закругления, а также масса погонного метра. Предельные отклонения по стороне профиля составляют 1 % при стороне до 100 мм и 0,8 % для более крупных сечений. Кривизна не превышает 0,15 % длины, скручивание — 1 мм на 1 м. Поставляются трубы длиной 6–12 м, возможны мерные и немерные отрезки.

Марки стали и механические свойства

Стандарт EN 10219 допускает применение сталей марок S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, а также мелкозернистых сталей S275NH, S355NH, S355NLH, S420NH, S460NH. Буква H в обозначении указывает на поставку полых профилей, индекс после J или K — на ударную вязкость при отрицательных температурах. Для мелкозернистых марок нормируется предел текучести до 460 МПа и ударная вязкость не менее 27 Дж при –50 C.

• S235JRH — предел текучести 235 МПа, ударная вязкость при +20 C;
• S275J0H — предел текучести 275 МПа, KV при 0 C;
• S355J2H — предел текучести 355 МПа, KV при –20 C;
• S355K2H — предел текучести 355 МПа, KV при –40 C;
• S355NH — мелкозернистая, KV при –20 C, нормированный углеродный эквивалент;
• S460NH — предел текучести 460 МПа, KV при –20 C.

Технология производства и контроль качества

Производство включает размотку рулонной стали, профилирование в валках, высокочастотную сварку кромок, удаление наружного и внутреннего грата, калибровку и правку. Сварной шов проходит неразрушающий контроль. Для ответственных конструкций применяется термообработка — нормализация, обеспечивающая однородную мелкозернистую структуру. Приёмосдаточные испытания включают растяжение, ударный изгиб, проверку размеров и визуальный осмотр поверхности. Допускается поставка с сертификатом 3.1 по EN 10204.

Области применения

• Несущие каркасы промышленных зданий, антресолей и эстакад;
• Опорные рамы конвейерного и дробильно-сортировочного оборудования;
• Мачты освещения, опоры ЛЭП, элементы крановых путей;
• Металлоконструкции мостовых переходов и галерей;
• Рамы сельхозтехники, прицепов и навесного оборудования;
• Стойки стеллажных систем и складских конструкций.

Вопросы и ответы