Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Профильные квадратные трубы из стали 45: сортамент, механические свойства и применение
Профильные квадратные трубы из стали 45 — это горячекатаный или холоднодеформированный сортовой прокат замкнутого квадратного сечения, изготовленный из конструкционной углеродистой качественной стали марки 45 (углерод 0,42–0,50 %). В отличие от труб из низкоуглеродистых марок (Ст20, 09Г2С), данный прокат сочетает повышенную прочность после термической обработки с удовлетворительной свариваемостью при соблюдении температурных режимов. Квадратное сечение обеспечивает равную жёсткость в двух плоскостях, что критично для рамных и несущих конструкций.
Сортамент и геометрические параметры
Трубы квадратные сталь 45 выпускают по ГОСТ 8639 (горячедеформированные) и ГОСТ 10704 (электросварные), а также по ТУ производителей для холоднодеформированного проката. Типовые размеры: сторона 10–180 мм, толщина стенки 1–12 мм. Кривизна не превышает 1,5 мм на 1 м длины, скручивание — не более 2 на 3 м. Косина реза — до 1,5 мм. Точность изготовления: обычная, повышенная, высокая.
- 10 10 1,0 мм — для приборных стоек и лёгких каркасов
- 25 25 2,0 мм — для ограждений и опорных рам
- 40 40 3,0 мм — для несущих металлоконструкций
- 60 60 4,0 мм — для рамных узлов и траверс
- 80 80 6,0 мм — для колонн и стоек под нагрузку
- 100 100 8,0 мм — для тяжёлых строительных конструкций
Механические свойства и термообработка
Сталь 45 в состоянии поставки имеет предел прочности 600–750 МПа, предел текучести 355–450 МПа, относительное удлинение 12–16 %. После закалки (840–860 C, вода или масло) и отпуска (200–600 C) твёрдость достигает 28–50 HRC в зависимости от температуры отпуска. Для снятия внутренних напряжений после сварки применяют высокий отпуск при 550–650 C. Прокаливаемость ограничена — критический диаметр в воде 15–20 мм, что учитывают при выборе сечения под закалку.
| Типоразмер, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Предел текучести, МПа | Твёрдость после закалки+отпуска |
|---|---|---|---|---|
| 25 25 | 2,0 | 1,39 | 355 | 28–32 HRC |
| 40 40 | 3,0 | 3,30 | 390 | 35–40 HRC |
| 60 60 | 4,0 | 6,90 | 410 | 40–45 HRC |
| 80 80 | 6,0 | 13,20 | 430 | 45–50 HRC |
| 100 100 | 8,0 | 21,90 | 450 | 48–52 HRC |
Технологические особенности
Сварка квадратных труб из стали 45 требует предварительного подогрева до 150–200 C при толщине стенки свыше 4 мм и последующей термообработки для предотвращения холодных трещин. Рекомендуемые сварочные материалы: электроды УОНИ-13/55, проволока Св-08Г2С в среде CO. Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление — выполняется твердосплавным инструментом; после нормализации обрабатываемость улучшается. Гибка в холодном состоянии ограничена минимальным радиусом 3–4 стороны; горячая гибка при 700–800 C предпочтительна для толстостенных профилей.
Области применения
- Несущие рамы грузоподъёмного оборудования и крановых тележек
- Каркасы пресс-форм и штамповой оснастки
- Металлоконструкции мостовых переходов и эстакад
- Опорные стойки конвейерных линий и рольгангов
- Элементы сельхозтехники: рамы культиваторов, бороны
- Траверсы и захваты в металлургических цехах
Вопросы и ответы
Чем квадратная труба из стали 45 отличается от трубы из Ст20?
Сталь 45 содержит 0,42–0,50 % углерода против 0,17–0,24 % у Ст20, что обеспечивает более высокие прочностные характеристики после термообработки, но требует подогрева при сварке и ограничивает холодную гибку.
Какая термообработка рекомендуется для повышения прочности?
Закалка при 840–860 C с охлаждением в воде или масле и последующий отпуск при 200–600 C в зависимости от требуемого сочетания прочности и пластичности.
Доступны ли трубы квадратные сталь 45 с антикоррозионным покрытием?
Да, применяют горячее цинкование (толщина покрытия 40–80 мкм), порошковую окраску или грунтование. Цинкование сохраняет прочностные свойства основного металла.
Какой минимальный радиус гибки в холодном состоянии?
Для стенки до 3 мм — 3–4 стороны профиля; для толстостенных труб рекомендуется горячая гибка при 700–800 C во избежание образования трещин.