Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Профильные оцинкованные трубы S460MLH: высокопрочный сортамент для нагруженных металлоконструкций
Профильные оцинкованные трубы S460MLH — это гнутосварные замкнутые профили из низколегированной мелкозернистой стали класса S460MLH по EN 10219-1 с горячим цинковым покрытием. Марка S460MLH расшифровывается как конструкционная сталь с минимальным пределом текучести 460 МПа, поставленная в термомеханически обработанном состоянии (M), с гарантированным ударным вязкостным ресурсом при низких температурах (L) и повышенной стойкостью к атмосферной коррозии (H). Сочетание высокой прочности и цинкового барьера позволяет снизить металлоёмкость несущих рам при сохранении коррозионного ресурса в категориях C3–C4 по ISO 12944.
Сортамент и геометрические параметры
Профили формируют из рулонной стали методом холодного профилирования с последующей высокочастотной сваркой продольного шва. Типовые сечения — квадрат 40 40 мм, 60 60 мм, 80 80 мм, 100 100 мм, 120 120 мм, 150 150 мм, 180 180 мм, 200 200 мм; прямоугольник от 50 30 мм до 300 200 мм. Толщина стенки — 2–12 мм. Радиусы наружного закругления — 1,5–2,5 толщины стенки. Длина мерная — 6, 12 м, немерная — 4–13 м.
| Типоразмер, мм | Толщина стенки, мм | Предел текучести ReH, МПа | Масса 1 м, кг | Толщина цинка, мкм |
|---|---|---|---|---|
| 60 60 | 3,0 | 460 | 5,19 | 55–85 |
| 80 80 | 4,0 | 460 | 9,22 | 55–85 |
| 100 100 | 5,0 | 460 | 14,4 | 60–90 |
| 120 120 | 6,0 | 460 | 20,7 | 60–90 |
| 150 150 | 8,0 | 460 | 34,4 | 70–100 |
| 200 200 | 10,0 | 460 | 57,3 | 70–100 |
Механические свойства стали S460MLH
Термомеханическая прокатка обеспечивает мелкозернистую феррито-бейнитную структуру с размером зерна 5–10 мкм. Предел прочности — 540–720 МПа. Относительное удлинение при разрыве A — не менее 17 %. Ударная вязкость KV при –40 C — не менее 27 Дж; при –20 C — не менее 40 Дж. Угол загиба оправки для холодной гибки — не менее 2 толщин стенки. Свариваемость ограничена углеродным эквивалентом CEV 0,47 % и Pcm 0,24 %, что требует подогрева при толщине свыше 20 мм.
Цинковое покрытие и коррозионная стойкость
Горячее цинкование по EN ISO 1461 формирует покрытие плотностью 60–100 мкм с адгезией не ниже 3 МПа. Барьерный эффект дополняется протекторным действием цинка на кромках реза и в зонах сварных швов. В атмосфере категории C3 (промышленные районы, умеренная влажность) срок службы до первой перекраски — 25–40 лет; в C4 (приморские зоны, химические производства) — 15–25 лет. Внутренняя полость профиля при герметизации торцов защищена от конденсационной коррозии.
Области применения
- Несущие рамы и колонны складских стеллажных систем, эксплуатируемые при знакопеременных нагрузках.
- Каркасы мостовых кранов и подкрановых путей в цехах металлургических производств.
- Опоры конвейерных галерей и эстакад на обогатительных фабриках.
- Элементы сельскохозяйственных машин: бункеры, рамы сеялок, прицепные устройства.
- Несущие конструкции солнечных электростанций и ветрогенераторов в прибрежных зонах.
- Каркасы быстровозводимых ангаров и модульных зданий в северных климатических районах.
Технологические особенности монтажа
Резку выполняют абразивным или плазменным способом с последующей зачисткой кромок и восстановлением покрытия цинконаполненными грунтами (Zinga, цинк-силикатные составы). Сварку ведут электродами с основным покрытием (тип Э50А) или порошковой проволокой в среде Ar + CO с минимальным погонным тепловложением 0,8–1,2 кДж/мм. Болтовые соединения — класса прочности 8.8 и выше с цинковым или цинк-ламельным покрытием. Отверстия под крепёж выполняют до цинкования либо восстанавливают покрытие после сверления.
Вопросы и ответы
Чем S460MLH отличается от S355J2H?
S460MLH имеет предел текучести не менее 460 МПа против 355 МПа у S355J2H, что позволяет уменьшить толщину стенки и массу конструкции на 20–25 % при равной несущей способности. Дополнительно S460MLH нормирует ударную вязкость при –40 C и стойкость к атмосферной коррозии.
Допускается ли сварка без подогрева?
При толщине стенки до 20 мм и температуре окружающего воздуха выше +5 C сварка возможна без подогрева при соблюдении углеродного эквивалента CEV 0,47 %. При толщине свыше 20 мм или температуре ниже +5 C требуется предварительный подогрев до 100–150 C.
Какой срок службы покрытия в приморской зоне?
В атмосфере категории C4 по ISO 12944 при толщине цинка 70–100 мкм срок службы до появления первых признаков коррозии основания — 15–25 лет. При дополнительной окраске полиуретановыми или эпоксидными системами ресурс увеличивается до 40 лет.
Можно ли гнуть профиль в холодном состоянии?
Холодная гибка допускается с радиусом не менее 2 толщин стенки для стали S460MLH. При меньших радиусах требуется местный нагрев до 600–700 C с последующей нормализацией, однако это снижает прочностные характеристики термомеханически обработанной стали.