Профильные трубы 08пс в Минске


Профильные трубы 08пс: сортамент, характеристики и применение

Профильные трубы 08пс — это гнутые и горячекатаные замкнутые профили, изготовленные из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали марки 08пс (спокойная, полностью раскислённая). В отличие от кипящей 08кп, сталь 08пс содержит кремний в пределах 0,05–0,15 %, что обеспечивает плотную структуру слитка, отсутствие газовых пузырей и стабильные механические свойства по всей длине проката. Именно поэтому профильные трубы 08пс применяются в ответственных сварных конструкциях, где требуется герметичность и хладостойкость.

Сортамент и геометрические параметры

Профильные трубы из стали 08пс выпускаются по ГОСТ 13663-86 (гнутые замкнутые сварные профили) и ГОСТ 8639-82 (квадратные), ГОСТ 8645-68 (прямоугольные). Наиболее востребованные типоразмеры:

  • квадратные 40 40 2 мм, 60 60 3 мм, 80 80 4 мм;
  • прямоугольные 40 20 2 мм, 60 40 3 мм, 100 50 4 мм;
  • плоскоовальные 60 25 2 мм, 80 40 3 мм;
  • особотонкостенные профили 20 20 1,2 мм для мебельных каркасов.

Толщина стенки — от 1,0 до 8,0 мм, длина мерная — 6,0 м, немерная — 4,0–12,0 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм. Предельные отклонения по наружному размеру — 1,0 % для гнутых профилей.

Механические свойства стали 08пс

Сталь 08пс по ГОСТ 1050-2013 имеет следующие характеристики в нормализованном состоянии:

ПоказательЗначениеПоказательЗначениеЕдиница
Предел прочности в330–420Относительное удлинение 28%
Предел текучести т 200Ударная вязкость KCU 60Дж/см
Твёрдость HB 131Свариваемостьбез ограничений—
Хладостойкостьдо –40Плотность7,85г/см

Спокойная сталь 08пс сохраняет пластичность при отрицательных температурах, что критично для металлоконструкций, эксплуатируемых в климатических зонах УХЛ1 и ХЛ1.

Технологические особенности производства

Гнутые профильные трубы 08пс изготавливаются методом холодного профилирования из рулонной стали с последующей высокочастотной сваркой кромок. Шов проходит зачистку наружного грата, что обеспечивает равномерную толщину стенки по периметру. Горячекатаные бесшовные профили получают прокаткой на станах винтовой прокатки с последующей калибровкой в четырёхвалковых калибрах.

Термообработка не требуется: сталь 08пс поставляется в горячекатаном или нормализованном состоянии. При гибке минимальный радиус закругления составляет 2,5 толщины стенки для холоднодеформированных труб.

Области применения

  • Несущие каркасы быстровозводимых зданий и ангаров, где требуется сварка без предварительного подогрева.
  • Рамы сельскохозяйственной техники: культиваторов, сеялок, прицепных устройств.
  • Опоры трубопроводов и эстакад в нефтегазовой отрасли при температуре до –40 C.
  • Каркасы вагонов, контейнеров и кузовов грузового автотранспорта.
  • Металлоконструкции крановых путей и подъёмных механизмов.
  • Ограждающие конструкции и элементы ворот промышленных объектов.

Сварка и обработка

Сталь 08пс сваривается всеми видами сварки: ручной дуговой (электроды УОНИ-13/55), полуавтоматической в среде CO (проволока Св-08Г2С), аргонодуговой. Благодаря содержанию кремния 0,05–0,15 % обеспечивается спокойное горение дуги и минимальное разбрызгивание. Резка выполняется на ленточнопильных станках, плазменных установках или гидроабразивом. Обработка резанием — без термоупрочнения, твёрдость HB 131 позволяет применять стандартный твердосплавный инструмент.

Вопросы и ответы

Чем профильная труба 08пс отличается от 08кп?

Сталь 08пс — спокойная, содержит кремний 0,05–0,15 %, что исключает газовую пористость сварного шва и повышает хладостойкость до –40 C. Трубы из 08кп склонны к старению и имеют неоднородную структуру.

Какой максимальный размер квадратного профиля из 08пс?

Гнутые сварные профили по ГОСТ 13663-86 выпускаются до 180 180 8 мм. Горячекатаные бесшовные — до 120 120 6 мм.

Применяется ли 08пс для несущих конструкций?

Да, при расчётных нагрузках, соответствующих т 200 МПа. Для ответственных конструкций рекомендуется расчёт по СП 16.13330 с учётом коэффициента условий работы.

Какая температура эксплуатации профильных труб 08пс?

Диапазон от –40 C до +425 C. При температурах выше 425 C начинается интенсивное окалинообразование, требуется защитное покрытие.