Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Профильные трубы 1.8847: холодногнутые замкнутые профили из мелкозернистой конструкционной стали
Профильные трубы 1.8847 — замкнутые сварные профили, изготовленные из мелкозернистой конструкционной стали марки 1.8847 (S420NL по EN 10219-1, аналог 09Г2С-модифицированной группы прочности). Материал относится к низколегированным сталям, микролегированным ниобием, ванадием и титаном, с феррито-перлитной структурой и гарантированным пределом текучести не менее 420 МПа при толщине стенки до 16 мм. Трубы формуются методом холодной гибки рулонной заготовки с последующей высокочастотной сваркой кромок и калибровкой в закрытом калибре.
Ключевое отличие от горячекатаных бесшовных профилей — сочетание высокой прочности с ударной вязкостью при отрицательных температурах. Сталь 1.8847 сохраняет работу разрушения KV не менее 27 Дж при –50 C, что подтверждается испытаниями по EN 10219-1 и позволяет применять профили в северном исполнении и в конструкциях ответственного назначения.
Сортамент и геометрические параметры
Профильные трубы 1.8847 выпускаются в размерном диапазоне, охватывающем квадратные, прямоугольные и специальные сечения. Толщина стенки варьируется от 3 до 16 мм, длина мерная — 6–12 м, возможна немерная и кратная мерная длина. Кривизна профиля не превышает 0,15 % длины, скручивание — не более 1 на 3 м.
- Квадратные профили: 40 40 3 мм — 180 180 12 мм
- Прямоугольные профили: 50 25 3 мм — 200 100 12 мм
- Специальные сечения: плоскоовальные, ромбические, сегментные под заказ
- Точность изготовления: по EN 10219-2, класс допусков 1 или 2
- Состояние поставки: горячекатаное, нормализованное или термомеханически обработанное
Химический состав и механические свойства
Химический состав стали 1.8847 регламентирован EN 10219-1: углерод не более 0,20 %, кремний до 0,60 %, марганец до 1,70 %, ниобий, ванадий и титан в сумме до 0,22 %. Ограничение углеродного эквивалента CEV 0,45 обеспечивает технологичность при сварке без предварительного подогрева при толщине до 20 мм.
| Параметр | Значение | Условие испытания | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести ReH | 420 МПа | t 16 мм | EN 10219-1 | продольное направление |
| Временное сопротивление Rm | 520–680 МПа | t 16 мм | EN 10219-1 | гарантированный диапазон |
| Ударная вязкость KV | 27 Дж | –50 C | EN 10219-1 | образцы Шарпи, продольные |
| Относительное удлинение A | 19 % | t 16 мм | EN 10219-1 | на базе 5,65S |
| Углеродный эквивалент CEV | 0,45 | плавка | EN 10219-1 | сварка без подогрева |
Технологические особенности производства
Формовка профиля выполняется в непрерывном стане из рулона травленой стали. Высокочастотная сварка кромок проводится на частоте 200–450 кГц с последующей зачисткой грата наружного и внутреннего. Термическая обработка зоны сварного шва восстанавливает структуру металла и обеспечивает равнопрочность соединения основному металлу. Калибровка в закрытых калибрах формирует окончательную геометрию и снимает остаточные напряжения.
Для профилей 1.8847 характерна повышенная стойкость к хрупкому разрушению в условиях знакопеременных нагрузок и низких климатических температур. Это достигается за счёт микролегирования и контролируемой прокатки подката, что обеспечивает измельчение зерна до 10–12 баллов по ГОСТ 5639.
Области применения
Профильные трубы 1.8847 применяются в несущих конструкциях, где требуется сочетание прочности и хладостойкости:
- Металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей в цехах металлургических производств
- Опоры и рамы буровых установок, работающих в условиях Крайнего Севера
- Каркасы мачтовых и башенных сооружений, антенно-мачтовые устройства связи
- Несущие элементы конвейерных галерей и перегрузочных узлов горно-обогатительных комбинатов
- Конструкции подъёмно-транспортного оборудования портов и терминалов
- Рамы тяжёлого карьерного и шахтного оборудования
Сварка и механическая обработка
Сталь 1.8847 сваривается всеми стандартными методами: ручная дуговая, механизированная в среде CO, аргонодуговая, автоматическая под флюсом. При толщине стенки свыше 20 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C. Механическая обработка — резка, сверление, фрезерование — выполняется стандартным инструментом; для сверления отверстий большого диаметра целесообразно применение твердосплавного инструмента из-за повышенной прочности материала.
Вопросы и ответы
Чем сталь 1.8847 отличается от стали 1.8837?
Сталь 1.8847 обеспечивает предел текучести не менее 420 МПа и ударную вязкость при –50 C, тогда как 1.8837 рассчитана на 355 МПа и испытание при –20 C. Разница обусловлена микролегированием и более жёсткими требованиями к химическому составу.
Возможна ли поставка профильных труб 1.8847 с сертификатом 3.1 по EN 10204?
Да, стандартная поставка сопровождается сертификатом 3.1 с результатами испытаний на растяжение, ударный изгиб и химический анализ каждой партии. По запросу оформляется сертификат 3.2 с участием независимого инспектора.
Какой минимальный радиус гибки профиля 1.8847 в холодном состоянии?
Минимальный радиус гибки в холодном состоянии составляет не менее 3–4 наружных габаритов сечения при толщине стенки до 6 мм. Для больших толщин рекомендуется гибка с подогревом или применение горячеформованных отводов.
Применяются ли профильные трубы 1.8847 в конструкциях, эксплуатируемых при температуре ниже –40 C?
Да, сталь 1.8847 сертифицирована для работы при температуре до –50 C с гарантированной ударной вязкостью не менее 27 Дж. Для более низких температур требуется индивидуальная оценка с дополнительными испытаниями при –60 C.