Профильные трубы АМГ0.7 в Минске

Профильные трубы из алюминия марки АМг0,7: технические характеристики и применение

Профильные трубы АМг0,7 — это холоднодеформированные полые изделия прямоугольного, квадратного или фасонного сечения, изготовленные из алюминиевого деформируемого сплава системы Al–Mg с содержанием магния 0,7%. Материал относится к группе слаболегированных алюминиево-магниевых сплавов, не упрочняемых термической обработкой. Упрочнение достигается только за счет нагартовки в процессе холодной деформации, поэтому трубы поставляются в состояниях без термической обработки, нагартованные или полунагартованные.

Химический состав сплава регламентируется ГОСТ 4784 и включает магний в диапазоне 0,5–1,0%, примеси железа и кремния — не более 0,5% каждая, медь — до 0,1%. Низкое содержание легирующих элементов обеспечивает высокую пластичность и коррозионную стойкость, при этом предел текучести составляет 80–100 МПа в отожженном состоянии и возрастает до 150–180 МПа при нагартовке. Относительное удлинение достигает 20–30%, что позволяет применять трубы в операциях гибки, вальцовки и штамповки без предварительного нагрева.

Сортамент и геометрические параметры

Профильные трубы АМг0,7 выпускаются по ГОСТ 18475-82 с толщиной стенки от 1 до 6 мм. Наиболее востребованные типоразмеры — квадратные трубы со стороной 10–100 мм и прямоугольные с соотношением сторон до 2:1. Длина мерная — 3–6 м, немерная — до 7 м. Допуски на геометрию соответствуют классу точности В: отклонение по высоте и ширине профиля не превышает 1,5%, по толщине стенки — 10%.

Эксплуатационные свойства и стойкость к коррозии

АМг0,7 характеризуется высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, пресной и морской воде. Сплав не склонен к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, что позволяет использовать трубы в судостроении и химическом машиностроении без дополнительных защитных покрытий. Сварные соединения, выполненные аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом, сохраняют коррозионную стойкость на уровне основного металла при условии применения присадочной проволоки СвАМг3.

Рабочий диапазон температур — от –60 до +150 C. При криогенных температурах сплав не охрупчивается, что делает возможным применение труб в элементах низкотемпературных установок. Верхний предел ограничен снижением прочностных характеристик при нагреве выше 150 C — после отжига при 350 C прочность падает до значений отожженного состояния.

Технологичность и обрабатываемость

Благодаря низкому содержанию магния сплав АМг0,7 обладает отличной обрабатываемостью давлением. Трубы допускают гибку на трубогибочных станках с дорном при радиусе не менее 2,5 диаметра профиля, ротационную вытяжку, раздачу и обжим. При механической обработке резанием образуется сливная стружка, что обеспечивает высокое качество поверхности. Для резки труб рекомендуется использовать дисковые пилы с твердосплавными напайками или ленточнопильные станки с подачей СОЖ.

Отрасли применения

Профильные трубы АМг0,7 востребованы в конструкциях, где сочетание малой массы и коррозионной стойкости критично:

• Судостроение — элементы надстроек, леерные ограждения, трапы, вентиляционные каналы
• Автомобилестроение — каркасы кузовов спецтехники, платформы грузовых прицепов, теплозащитные экраны
• Пищевое машиностроение — рамы технологического оборудования, ограждения, стеллажи
• Архитектура и строительство — несущие элементы светопрозрачных фасадов, атриумы, ограждения балконов
• Энергетика — шинопроводы, опорные конструкции распределительных устройств
• Транспортное машиностроение — каркасы кузовов автобусов, элементы интерьера железнодорожных вагонов

Сварка и соединение

Сварка труб АМг0,7 выполняется аргонодуговым методом переменным током. Рекомендуемая присадка — проволока СвАМг3 или СвАМг5, обеспечивающая плотность сварного шва и компенсацию выгорания магния. Для повышения производительности применяют импульсно-дуговую сварку и сварку в среде аргона с добавлением гелия. Перед сваркой поверхность зачищается до металлического блеска и обезжиривается ацетоном — наличие оксидной пленки приводит к образованию пор в шве.

Вопросы и ответы