Профильные трубы АМг2 в Минске

Профильные трубы из алюминиевого сплава АМг2: технические характеристики и применение

Профильные трубы АМг2 — это фасонный прокат из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg, легированного марганцем. Материал относится к термически неупрочняемым деформируемым сплавам средней прочности: упрочнение достигается за счет твердорастворного механизма и нагартовки, а не термообработки. Трубы поставляются в прессованном состоянии без термической обработки (ГОСТ 8617–81, ГОСТ 18475–82) либо после закалки и естественного старения, если это оговорено заказом.

Ключевая особенность сплава АМг2 — сочетание умеренной прочности с высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, морской воде и слабоагрессивных средах. Содержание магния в пределах 1,8–2,6% обеспечивает хорошую свариваемость без склонности к коррозионному растрескиванию под напряжением, что принципиально для сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках.

Сортамент и геометрические параметры

Профильные трубы АМг2 выпускаются с поперечным сечением квадратной, прямоугольной, овальной и плоскоовальной формы. Наиболее востребованы квадратные и прямоугольные профили со стороной от 10 до 200 мм и толщиной стенки 1–10 мм. Предельные отклонения по размерам регламентируются ГОСТ 18475–82 и ГОСТ 13620–90: по высоте и ширине — 1,0–1,5%, по толщине стенки — 10%.

Механические свойства труб в прессованном состоянии нормируются по ГОСТ 18475–82:

• временное сопротивление разрыву — 170–230 МПа;
• предел текучести — не менее 70 МПа;
• относительное удлинение — не менее 12%;
• твердость по Бринеллю — 45–60 HB.

В нагартованном состоянии прочностные характеристики повышаются на 20–30% за счет деформационного упрочнения, однако пластичность снижается, что необходимо учитывать при гибке и последующей формовке.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные свойства

АМг2 демонстрирует устойчивость к межкристаллитной коррозии при контакте с морской водой и промышленной атмосферой. В отличие от сплавов системы Al–Cu–Mg (дюралюмины), АМг2 не требует защитных покрытий для эксплуатации в условиях повышенной влажности. Это делает профильные трубы АМг2 предпочтительным выбором для объектов прибрежной инфраструктуры, судостроения и химического машиностроения.

Сплав сохраняет пластичность при криогенных температурах до –253 C, что позволяет применять трубы в низкотемпературном оборудовании. Верхний предел рабочих температур ограничен 150–200 C — при более высоком нагреве начинается необратимое разупрочнение нагартованного материала.

Свариваемость и технологичность

АМг2 относится к хорошо свариваемым сплавам. Сварка выполняется аргонодуговым методом (TIG) с присадочной проволокой СвАМг3 или СвАМг5, обеспечивающей равнопрочность шва основному металлу. Допустима также контактная точечная и шовная сварка. При толщине стенки более 6 мм рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 C для снижения остаточных напряжений.

Материал хорошо поддается холодной деформации: гибке, штамповке, вальцеванию. Радиус гиба при холодной обработке должен составлять не менее 2,5–3 толщин стенки. Для получения сложных профилей с малыми радиусами применяется горячая формовка при 300–400 C.

Применение профильных труб АМг2

Благодаря сочетанию коррозионной стойкости, свариваемости и умеренной массы (плотность 2,68 г/см) профильные трубы АМг2 востребованы в следующих отраслях:

• судостроение — элементы корпусных конструкций, трапы, леерные ограждения, мачтовые устройства;
• строительство — несущие каркасы светопрозрачных фасадов, атриумов, пешеходных галерей;
• транспортное машиностроение — рамы и кузовные элементы автобусов, прицепов, цистерн;
• пищевая промышленность — технологические трубопроводы, емкости, стеллажные системы;
• энергетика — опорные конструкции для кабельных трасс и шинопроводов.

Сравнение с другими алюминиевыми сплавами

По сравнению с АМг3 и АМг5 сплав АМг2 уступает в прочности, но превосходит их по пластичности в отожженном состоянии и технологичности при холодной гибке. Относительно термически упрочняемого АД31 (алюминиевый сплав системы Al–Mg–Si) АМг2 выигрывает в коррозионной стойкости и свариваемости, что критично для несущих сварных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах.

Вопросы и ответы