Профильные трубы АМг3 в Минске

Профильные трубы из алюминиевого сплава АМг3: технические характеристики и применение

Профильные трубы АМг3 — это холоднодеформированные или прессованные изделия прямоугольного, квадратного и фасонного сечения, изготовленные из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg. Сплав АМг3 относится к термически неупрочняемым материалам средней прочности, что определяет его поведение при сварке, гибке и эксплуатации в условиях переменных нагрузок. Основное отличие профильных труб АМг3 от аналогичных изделий из технического алюминия АД31 или АД33 — повышенная коррозионная стойкость в морской и промышленной атмосфере, а также стабильная работа при криогенных температурах вплоть до –196 C.

Химический состав и механические свойства

Сплав АМг3 легирован магнием в диапазоне 3,2–3,8 %, что обеспечивает предел текучести на уровне 145–175 МПа и временное сопротивление разрыву 215–275 МПа в зависимости от нагартованного (Н) или отожжённого (М) состояния. Дополнительно в состав входят марганец (0,3–0,6 %) и кремний (0,5–0,8 %), формирующие упрочняющие фазы при деформационном старении. Профильные трубы АМг3 поставляются преимущественно в состоянии без термической обработки (прессованные) или с частичным нагартовом, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности для последующей формовки.

Технологические особенности обработки

Профильные трубы АМг3 демонстрируют удовлетворительную свариваемость всеми видами сварки плавлением — аргонодуговой TIG, MIG и плазменной. Присадочный материал подбирается из ряда СвАМг3 или СвАМг5 для компенсации потери магния в зоне термического влияния. Радиус гиба при холодной деформации составляет не менее 2,5–3,0 толщины стенки, при необходимости более крутых изгибов рекомендуется нагрев до 250–300 C. Обрабатываемость резанием оценивается как удовлетворительная — стружка ломается хуже, чем у сплавов системы Al–Mg–Si, поэтому применяются повышенные подачи и СОЖ на основе минеральных масел.

Области применения профильных труб АМг3

Благодаря устойчивости к межкристаллитной коррозии и образованию коррозионного растрескивания под напряжением, профильные трубы АМг3 востребованы в конструкциях, работающих в агрессивных средах:

• судостроение — элементы корпусных надстроек, трапы, леерные ограждения, трубопроводы забортной воды;
• нефтегазовая отрасль — эстакады, площадки обслуживания, опорные конструкции на шельфовых платформах;
• транспортное машиностроение — рамы грузовых прицепов, каркасы кузовов-фургонов, элементы подъёмных механизмов;
• строительство — несущие каркасы светопрозрачных фасадов, атриумов, пешеходных галерей;
• криогенная техника — трубопроводы и опоры для СПГ-оборудования, работающие при температурах до –196 C;
• пищевая промышленность — рамы конвейеров, ёмкостное оборудование, контактирующее с агрессивными моющими средами.

Сортамент и геометрические параметры

Профильные трубы АМг3 выпускаются с размерами сторон от 10 10 мм до 200 200 мм для квадратного сечения и от 15 10 мм до 250 150 мм для прямоугольного. Толщина стенки варьируется в диапазоне 1–10 мм. Длина мерная — 6 м, немерная — от 2 до 6 м. Допуски на геометрию регламентируются ГОСТ 18475-82 и ГОСТ 8617-81, класс точности — повышенный (В) или обычный (Б). Предельные отклонения по толщине стенки не превышают 10 %, по размерам сторон — 1,5 % для профилей до 100 мм.

Преимущества перед альтернативными материалами

По сравнению с профильными трубами из углеродистой стали, изделия из АМг3 обеспечивают снижение массы конструкции на 60–65 % при сопоставимой жёсткости. В отличие от сплава АМг5, АМг3 обладает более высокой пластичностью при холодной обработке давлением, что упрощает штамповку и гибку сложных узлов. Коррозионная стойкость АМг3 в морской воде на 20–30 % выше, чем у сплава АД31, что подтверждено испытаниями в камерах солевого тумана в течение 2000 часов без потери механических свойств.

Вопросы и ответы