Профильные трубы АМцС в Минске

Профильные трубы из алюминиевого сплава АМцС: технические характеристики и применение

Профильные трубы АМцС — это фасонный алюминиевый прокат, изготовленный из сплава системы Al–Mn с добавлением кремния. Материал АМцС относится к термически неупрочняемым коррозионностойким алюминиевым сплавам, которые упрочняются исключительно холодной деформацией. Трубы данного типа производятся методом прессования (экструзии) с последующей правкой растяжением, что обеспечивает стабильность геометрических размеров по длине и высокое качество поверхности.

Ключевая особенность профильных труб АМцС — сочетание высокой пластичности и удовлетворительной прочности при отличной коррозионной стойкости. Сплав АМцС не склонен к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, что делает его пригодным для эксплуатации в атмосферных условиях, в том числе в промышленных зонах с повышенной агрессивностью среды. Сварные соединения из АМцС обладают коррозионной стойкостью, близкой к стойкости основного металла, что позволяет применять трубы в конструкциях, подвергающихся воздействию влаги и химических реагентов.

Химический состав и механические свойства

Химический состав сплава АМцС регламентируется ГОСТ 4784 и характеризуется содержанием марганца в пределах 1,0–1,6%, кремния — 0,6–1,2%, железа — до 0,7%. Легирование кремнием повышает прочностные характеристики по сравнению с чистым сплавом АМц, сохраняя при этом высокую технологическую пластичность. Временное сопротивление разрыву профильных труб АМцС в прессованном состоянии составляет 120–160 МПа, относительное удлинение — не менее 12%. Предел текучести находится в диапазоне 50–80 МПа, что определяет поведение материала при статических нагрузках.

Твердость по Бринеллю прессованных профильных труб АМцС — 30–40 HB. Модуль упругости составляет 71 ГПа, что характерно для всех алюминиевых сплавов. Плотность материала — 2,73 г/см, что обеспечивает массовую эффективность конструкций из профильных труб АМцС по сравнению со стальными аналогами при равной жесткости.

Сортамент и геометрические параметры

Профильные трубы АМцС выпускаются с различными формами поперечного сечения: квадратные, прямоугольные, овальные и плоскоовальные. Размеры и предельные отклонения регламентируются ГОСТ 13616 и ГОСТ 18475. Толщина стенки варьируется от 1 до 6 мм, размеры сторон — от 10 до 120 мм. Длина труб — мерная от 1 до 6 метров, кратная и немерная — по согласованию с заказчиком.

Технологические характеристики и свариваемость

Сплав АМцС обладает высокой технологичностью при обработке давлением. Профильные трубы хорошо поддаются гибке, вальцовке, штамповке и формовке. Радиус гиба при холодной деформации составляет не менее 2,5–3 диаметров трубы, при необходимости меньших радиусов применяется нагрев до 250–350 C. Материал отлично обрабатывается резанием, что позволяет выполнять точную механическую обработку торцов и отверстий без образования трещин и заусенцев.

Свариваемость профильных труб АМцС оценивается как хорошая. Применяются все основные способы сварки алюминиевых сплавов: аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG), механизированная сварка плавящимся электродом в среде аргона (MIG), контактная точечная и шовная сварка. Для получения качественного сварного шва требуется предварительная зачистка кромок от оксидной пленки и использование присадочной проволоки из сплава АМг3 или АМг5. Прочность сварного соединения достигает 90–95% от прочности основного металла.

Области применения профильных труб АМцС

Профильные трубы АМцС востребованы в отраслях, где требуется сочетание легкости, коррозионной стойкости и технологичности. Основные направления использования:

• Судостроение — элементы надстроек, трапы, леерные ограждения, мебель и оборудование судовых помещений, работающие в условиях морской атмосферы.
• Строительство — несущие и ограждающие конструкции светопрозрачных фасадов, витражей, зимних садов, алюминиевые каркасы перегородок и подвесных потолков.
• Транспортное машиностроение — каркасы кузовов автобусов, грузовых фургонов, рефрижераторных установок, элементы интерьера железнодорожных вагонов.
• Пищевая промышленность — технологические трубопроводы, емкости, стеллажи и оборудование цехов с повышенной влажностью и агрессивными средами.
• Энергетика — несущие конструкции распределительных устройств, шинопроводы, опоры и кронштейны для кабельных трасс.
• Рекламная и выставочная индустрия — каркасы стендов, информационных конструкций, торгового оборудования.

Преимущества и ограничения применения

Основным преимуществом профильных труб АМцС является их высокая коррозионная стойкость в атмосферных условиях и в средах с нейтральным pH. Материал не требует дополнительных защитных покрытий при эксплуатации в интервале температур от –50 до +70 C. Сплав немагнитен, что важно для электротехнических применений, и сохраняет пластичность при криогенных температурах вплоть до –196 C.

Ограничением применения является относительно невысокая прочность материала, что исключает использование профильных труб АМцС в высоконагруженных несущих конструкциях без дополнительного усиления. При температурах выше 150 C происходит снижение прочностных характеристик, поэтому для горячих сред следует применять другие алюминиевые сплавы. Также необходимо учитывать более высокую стоимость алюминиевого проката по сравнению со стальными трубами аналогичного профиля.

Вопросы и ответы