Профильные трубы АВ: характеристики, сортамент и применение
Профильные трубы АВ — электросварные прямошовные изделия замкнутого профиля, выпускаемые из углеродистой стали обычного качества (Ст2пс, Ст3сп/пс по ГОСТ 380) и низколегированных марок (09Г2С, 17ГС). Буквенное обозначение «АВ» в маркировке сортамента указывает на группу поставки по нормируемым показателям: механические свойства и химический состав регламентируются одновременно. Формовка заготовки выполняется на профилегибочных станах из рулонного проката толщиной 1–8 мм с последующей высокочастотной сваркой продольного шва и калибровкой геометрии.
В отличие от труб общего назначения, профильные трубы АВ поставляются с нормированным наружным радиусом скругления и допуском на кривизну не более 1,5 мм на 1 м длины. Это критично для рамных металлоконструкций, где сопряжение плоскостей выполняется без дополнительной механической обработки.
Сортамент и геометрические параметры
Типоразмерный ряд охватывает квадратные, прямоугольные и овальные сечения. Стандартная длина — мерная 6 м, немерная 4–12 м, кратная 1,5 м. Ключевые параметры сортамента:
- квадрат 20 20 — 180 180 мм, толщина стенки 1,5–8 мм;
- прямоугольник 20 40 — 150 200 мм, соотношение сторон до 1:3;
- овал 15 30 — 65 130 мм для декоративных и каркасных элементов;
- толщина стенки — 1,5; 2; 3; 4; 5; 6; 8 мм по ГОСТ 13663;
- наружный радиус скругления — 1,5–2,5 толщины стенки;
- кривизна — не более 1,5 мм на 1 м погонной длины.
Технические характеристики и марки стали
Механические свойства профильных труб АВ определяются маркой исходного проката. Для стали Ст3сп предел текучести составляет не менее 245 МПа, временное сопротивление — 370–490 МПа, относительное удлинение — не менее 26 %. Низколегированная 09Г2С обеспечивает предел текучести от 325 МПа и сохраняет ударную вязкость при температурах до –40 C, что допускает эксплуатацию в климатических зонах с холодным макроклиматом.
| Марка стали | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| Ст2пс | 215 | 340–440 | 28 | — |
| Ст3сп | 245 | 370–490 | 26 | — |
| 09Г2С | 325 | 470–590 | 21 | 39 при –40 C |
| 17ГС | 345 | 490–610 | 20 | 34 при –40 C |
Технология производства
Производственный цикл профильных труб АВ включает размотку рулона, продольную резку штрипса, непрерывную формовку в валках профилегибочного стана, высокочастотную сварку кромок на частоте 200–450 кГц, снятие наружного и внутреннего грата, калибровку и правку. Сварной шов проходит неразрушающий контроль вихретоковым методом. Гидравлические испытания проводятся при давлении 3–6 МПа в зависимости от типоразмера.
Области применения
Профильные трубы АВ применяются в несущих конструкциях, где требуется сочетание жёсткости на изгиб и минимальной металлоёмкости:
- каркасы быстровозводимых складов и ангаров;
- рамы грузовых полуприцепов и бортовых платформ;
- опорные стойки стеллажных систем и конвейерных эстакад;
- элементы сельхозтехники — бороны, культиваторы, прицепные устройства;
- ограждения промышленных площадок и лестничные марши;
- несущие системы подвесных крановых путей малой грузоподъёмности.
При монтаже металлоконструкций профильные трубы АВ свариваются ручной дуговой или полуавтоматической сваркой в среде CO без предварительного подогрева при толщине стенки до 6 мм. Для конструкций, эксплуатируемых при знакопеременных нагрузках, предпочтительны марки 09Г2С и 17ГС.
Вопросы и ответы
Чем профильные трубы АВ отличаются от труб группы В?
Трубы АВ нормируют одновременно механические свойства и химический состав стали, тогда как группа В регламентирует только химический состав без гарантии прочностных характеристик.
Какая марка стали подходит для эксплуатации при –40 C?
Для температур до –40 C применяют низколегированные марки 09Г2С и 17ГС с гарантированной ударной вязкостью не менее 34 Дж/см.
Какой допуск на кривизну у профильных труб АВ?
Кривизна не должна превышать 1,5 мм на 1 м погонной длины, что обеспечивает плотное сопряжение плоскостей при сборке рам.
Проводятся ли гидравлические испытания профильных труб АВ?
Да, испытания выполняются при давлении 3–6 МПа в зависимости от типоразмера и толщины стенки; сварной шов дополнительно контролируется вихретоковым методом.
