Профильные трубы S275MH в Минске

Профильные трубы S275MH: горячекатаный мелкозернистый прокат для сварных металлоконструкций

Профильные трубы S275MH — замкнутые гнутосварные и горячекатаные профили из конструкционной нелегированной стали S275MH по EN 10219-1 и EN 10210-1. Маркировка расшифровывается однозначно: S — конструкционная сталь, 275 — минимальный предел текучести 275 МПа для толщины до 16 мм, M — термомеханическая прокатка, H — поставка с гарантированными характеристиками при пониженных температурах. Именно сочетание «M» и «H» отличает S275MH от рядовой S275JR: термомеханическая обработка обеспечивает мелкое зерно и ударную вязкость не ниже 27 Дж при –20 C (испытание по Шарпи, образцы с V-образным надрезом).

Сортамент и геометрические параметры

Трубы поставляются квадратного, прямоугольного и круглого сечения. Квадрат — от 40 40 3 до 300 300 12,5 мм; прямоугольник — от 50 30 3 до 400 200 16 мм; круг — от 42,4 3,2 до 508 16 мм. Длина мерная — 6000 и 12000 мм, немерная — 4000–12000 мм. Предельные отклонения по стенке для горячедеформированных труб — 10 % при толщине до 5 мм, 7,5 % свыше 5 мм; для холодногнутых — 10 % независимо от толщины. Кривизна не превышает 0,2 % длины, скручивание для квадрата — не более 1/м.

Химический состав и механические свойства

Содержание углерода — не более 0,16 %, марганца — до 1,50 %, кремния — до 0,50 %, фосфора — до 0,035 %, серы — до 0,030 %. Микролегирование ниобием, ванадием или титаном в сумме до 0,15 % обеспечивает измельчение зерна при контролируемой прокатке. Углеродный эквивалент CEV — не более 0,39 %, что гарантирует свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 30 мм.

Технологические особенности

Термомеханическая прокатка формирует феррито-перлитную структуру с размером зерна 8–10 баллов по ГОСТ 5639. Это снижает склонность к хрупкому разрушению при отрицательных температурах и повышает сопротивление усталостному разрушению в сварных узлах. Трубы допускают гибку в холодном состоянии с радиусом не менее 3D для квадрата и 2,5D для круга, резку лазером, плазмой и абразивным диском. Сварка выполняется электродами типа Э50А или проволокой G4Si1 в среде MIG/MAG без подогрева при температуре окружающего воздуха выше –5 C.

Области применения

• Несущие каркасы крановых путей и мостовых перегружателей в цехах металлургических производств.
• Опорные конструкции конвейерных галерей и эстакад на обогатительных фабриках.
• Рамы сельскохозяйственной техники: культиваторов, сеялок, прицепной техники.
• Элементы вышек связи и антенно-мачтовых сооружений в районах с расчётной температурой до –40 C.
• Каркасы складских стеллажных систем и логистических конвейеров.
• Промышленные ограждения, лестницы, переходные площадки на объектах нефтегазовой отрасли.

Нормативная база

• EN 10219-1 — холодногнутые сварные профили, технические условия поставки.
• EN 10210-1 — горячедеформированные профили, технические условия поставки.
• EN 10204 — сертификация: тип 3.1 для партии, тип 3.2 по требованию заказчика.
• EN 1090-2 — требования к исполнению стальных конструкций, классы EXC1–EXC4.
• EN 1993-1-1 (Еврокод 3) — расчёт несущих конструкций из S275MH.

Вопросы и ответы