Профильные трубы S460 в Минске

Профильные трубы S460: характеристики, сортамент и применение

Профильные трубы S460 — замкнутые сварные профили из низколегированной мелкозернистой стали класса прочности S460 по EN 10219-1. Предел текучести — не менее 460 МПа для толщины стенки до 16 мм, временное сопротивление — 540–720 МПа. Класс S460 относится к высокопрочным конструкционным сталям и применяется там, где требуется снижение металлоёмкости при сохранении несущей способности.

Профильные трубы S460 изготавливают методом холодного формообразования из горячекатаного рулона с последующей сваркой продольным швом (HFW или SAW). Возможны также горячедеформированные профили по EN 10210-1. Для класса S460 нормируется ударная вязкость при отрицательных температурах: KV — не менее 27 Дж при –20 C (категория K2) или при –40 C (категория K4).

Сортамент и геометрические параметры

Профильные трубы S460 выпускают в виде квадратных, прямоугольных и круглых сечений. Наиболее востребованы квадратные 100 100, 150 150, 200 200 мм и прямоугольные 200 100, 250 150, 300 200 мм. Толщина стенки — от 4 до 16 мм. Длина мерная — 6–12 м, возможна немерная. Кривизна — не более 0,15 % длины. Скручивание для квадратных профилей — не более 2 на 3 м.

Химический состав и механические свойства

Сталь S460 содержит углерод — не более 0,20 %, марганец — до 1,70 %, кремний — до 0,60 %. Микролегирование ниобием, ванадием или титаном обеспечивает мелкозернистую структуру и высокие прочностные характеристики. Углеродный эквивалент CEV — не более 0,45 %, что ограничивает склонность к холодному растрескиванию при сварке.

• Предел текучести ReH — 460 МПа (толщина 16 мм)
• Временное сопротивление Rm — 540–720 МПа
• Относительное удлинение A — 17 %
• Ударная вязкость KV — 27 Дж при –40 C (K4)
• Углеродный эквивалент CEV — 0,45 %

Технологичность и сварка

Профильные трубы S460 свариваются всеми стандартными методами: ручная дуговая (MMA), полуавтоматическая в среде CO (MAG), аргонодуговая (TIG), автоматическая под флюсом (SAW). Для толщин свыше 10 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C. Погонная энергия ограничивается для предотвращения роста зерна в зоне термического влияния. После сварки возможна нормализация или термомеханическая обработка.

Гибка профильных труб S460 выполняется в холодном состоянии на трубогибочных станках с дорном или без него. Минимальный радиус гиба — 3–4 высоты профиля. При гибке учитывается эффект Баушингера: предел текучести в зоне пластической деформации снижается на 5–10 %.

Области применения

• Несущие конструкции мостовых кранов и крановых путей
• Каркасы высотных стеллажных систем и логистических комплексов
• Опоры линий электропередачи и антенно-мачтовые сооружения
• Рамы тяжёлого горно-шахтного и карьерного оборудования
• Элементы экскаваторов, бульдозеров, подъёмных платформ
• Пролётные строения мостов и эстакад с ограничением по массе

В строительстве профильные трубы S460 применяются в большепролётных покрытиях стадионов, аэропортовых терминалов, конвейерных галерей. В машиностроении — в рамах сельхозтехники, прицепов, автокранов. Снижение массы конструкции достигает 25–30 % по сравнению с трубами из стали S355 при равной несущей способности.

Вопросы и ответы