Промежуточные звенья 2ПР-110-1 в Минске

Промежуточные звенья 2ПР-110-1: технические характеристики и применение

Промежуточные звенья 2ПР-110-1 — составные элементы приводных роликовых цепей с шагом 110 мм, предназначенные для соединения и наращивания цепных контуров в тяжёлых условиях эксплуатации. Звено 2ПР-110-1 относится к двухрядному исполнению (2ПР) с разрушающей нагрузкой не менее 1100 кН и шагом 110 мм. Конструктивно промежуточное звено представляет собой два параллельных роликовых ряда, объединённых валиками с фиксирующими элементами, что обеспечивает передачу значительных тяговых усилий без потери кинематической точности.

Конструктивные особенности и материалы

Звенья 2ПР-110-1 изготавливаются методом штамповки с последующей термической обработкой. Пластины выполняются из легированных сталей типа 40Х, 45, 40ХН с закалкой до твёрдости 45–52 HRC. Валики и втулки проходят цементацию или объёмную закалку с достижением поверхностной твёрдости 55–62 HRC. Ролики шлифуются до шероховатости Ra 0,8 мкм, что снижает износ при высоких контактных нагрузках.

Основные геометрические параметры промежуточного звена 2ПР-110-1:

• Шаг цепи — 110 мм
• Диаметр ролика — 36–38 мм
• Ширина внутреннего звена — 54–56 мм
• Диаметр валика — 18–20 мм
• Разрушающая нагрузка — не менее 1100 кН
• Масса одного звена — 12–15 кг

Технические параметры

Области применения

Промежуточные звенья 2ПР-110-1 применяются в приводных цепях тяжёлого машиностроения, где требуется передача крутящего момента при значительных динамических нагрузках. Типовые узлы:

• Приводы скребковых и пластинчатых конвейеров горно-обогатительного оборудования
• Цепные передачи буровых установок и цементировочных агрегатов
• Тяговые контуры элеваторов и драг в металлургическом производстве
• Приводы рольгангов и толкателей прокатных станов
• Цепные завесы вращающихся печей цементной промышленности
• Транспортные системы агломерационных фабрик

Монтаж и эксплуатация

Установка промежуточного звена 2ПР-110-1 выполняется с использованием соединительных валиков и шплинтов или пружинных замков. При монтаже необходимо обеспечить соосность рядов и равномерное натяжение ветвей цепи. Рекомендуемый прогиб ведомой ветви — 2–3 % от межосевого расстояния. Смазка осуществляется пластичными смазками типа Литол-24, ЦИАТИМ-201 или маслами И-Г-А-46 при скорости выше 1 м/с. Периодичность смазки — каждые 40–60 часов работы.

Критерии предельного состояния: удлинение цепи более 3 %, износ роликов более 1,5 мм по диаметру, появление трещин в пластинах. При обнаружении указанных признаков звено подлежит замене.

Вопросы и ответы