Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Промежуточные звенья ПР-90-6: характеристики и применение
Промежуточные звенья ПР-90-6 — соединительные элементы тяговых пластинчатых цепей с шагом 90 мм, предназначенные для увеличения длины цепи и соединения её концов без применения сварки. Изготавливаются методом горячей штамповки из конструкционной углеродистой стали с последующей термической обработкой. Конструктивно звено представляет собой две пластины с отверстиями под валик, соединённые перемычкой, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки по сечению.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Допуск | Единица | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Шаг цепи | 90 | 0,3 | мм | Штангенциркуль |
| Разрушающая нагрузка | не менее 200 | — | кН | Испытание на разрыв |
| Диаметр валика | 18 | +0,05/–0,10 | мм | Микрометр |
| Толщина пластины | 8 | 0,2 | мм | Микрометр |
| Твёрдость поверхности | 45–52 | — | HRC | Твердомер |
| Масса звена | 1,8 | 5% | кг | Взвешивание |
Материал и термообработка
Звенья ПР-90-6 изготавливаются из стали марок 45, 40Х или 35Г2. После штамповки проводится закалка с отпуском, обеспечивающая объёмную твёрдость 28–35 HRC и поверхностную твёрдость 45–52 HRC на рабочих поверхностях отверстий. Валики выполняются из стали 20Х с цементацией на глубину 1,2–1,8 мм и закалкой до 58–62 HRC, что повышает износостойкость узла трения.
Области применения
- Пластинчатые конвейеры горно-обогатительных комбинатов для транспортировки руды и щебня.
- Цепные элеваторы цементных производств и заводов строительных смесей.
- Скребковые конвейеры угольных шахт и разрезов.
- Тяговые цепи рольгангов и подъёмно-транспортного оборудования металлургических цехов.
- Приводные цепи дробильно-сортировочных комплексов.
- Оборудование сахарных заводов и предприятий по переработке сельхозпродукции.
Условия эксплуатации
Звенья ПР-90-6 работоспособны в диапазоне температур –40 C до +200 C. Допускается эксплуатация в среде с повышенной запылённостью и влажностью до 98% при условии регулярной смазки шарнирных соединений. Ресурс до предельного износа при номинальной нагрузке составляет не менее 8000 часов. Критическим параметром является удлинение цепи свыше 2,5% от первоначальной длины, после чего требуется замена изношенных звеньев.
Монтаж и обслуживание
Установка промежуточных звеньев производится путём выпрессовки валика из крайнего звена цепи, стыковки с ПР-90-6 и запрессовки валика с усилием 80–120 кН. Смазка шарниров осуществляется через пресс-маслёнку с интервалом 120–150 часов работы. При визуальном осмотре контролируется износ отверстий пластин — предельный диаметр не должен превышать 18,5 мм.
Вопросы и ответы
Какой шаг цепи соответствует звену ПР-90-6?
Звено ПР-90-6 применяется с пластинчатыми цепями, имеющими шаг 90 мм. Параметр «6» в обозначении указывает на типоразмер исполнения по ГОСТ 588–81.
Из какой стали изготавливаются промежуточные звенья ПР-90-6?
Основной материал — конструкционная углеродистая сталь 45 или легированная 40Х. Валики выполняются из цементуемой стали 20Х с поверхностной закалкой до 58–62 HRC.
Какую нагрузку выдерживает звено ПР-90-6?
Разрушающая нагрузка составляет не менее 200 кН. Рабочая нагрузка не должна превышать 50 кН для обеспечения ресурса не менее 8000 часов.
Можно ли эксплуатировать звенья ПР-90-6 при отрицательных температурах?
Да, нижний предел рабочей температуры — –40 C. При более низких температурах требуется применение сталей с повышенной хладостойкостью, например 09Г2С.