Промежуточные звенья ПТМ-60-2 в Минске


Промежуточные звенья ПТМ-60-2: конструкция, параметры и применение

Промежуточные звенья ПТМ-60-2 — элемент разборных цепей типа ПТМ (пластинчатая тяговая модернизированная), предназначенный для соединения концевых звеньев и наращивания ветви цепи без применения сварки. Звено ПТМ-60-2 относится к типоразмеру с калиброванным шагом 60 мм и исполнению «2», что определяет геометрию проушин, диаметр пальца и допустимую нагрузку. Изготавливается методом горячей штамповки из конструкционной углеродистой или низколегированной стали с последующей термической обработкой рабочих поверхностей.

Конструктивно звено представляет собой две пластины с отверстиями под соединительный палец и фиксирующий шплинт либо пружинный замок. Такое исполнение обеспечивает быстрый монтаж и демонтаж тягового контура при обслуживании конвейерного оборудования без резки и повторной сварки цепи.

Технические параметры

ПараметрЗначениеДопускЕдиницаКонтроль
Шаг цепи600,2ммкалибр
Разрушающая нагрузкане менее 112—кНразрывная машина
Диаметр пальца14h11ммскоба
Толщина пластины80,15мммикрометр
Твёрдость пальца45–52—HRCтвердомер
Масса звена1,355 %кгвесы

Материалы и термообработка

Пластины звеньев ПТМ-60-2 штампуют из стали 45 или 40Х, палец — из стали 20Х или 40Х с цементацией либо объёмной закалкой. Термообработка включает нормализацию пластин и закалку пальца с высоким отпуском, что даёт сочетание прочности и сопротивления ударным нагрузкам при знакопеременном нагружении тягового контура.

  • Сталь 45 — пластины, нормализация, твёрдость 170–207 HB.
  • Сталь 40Х — пластины повышенной прочности, закалка с отпуском.
  • Сталь 20Х — палец с цементацией на глубину 0,8–1,2 мм.
  • Сталь 40Х — палец, объёмная закалка до 45–52 HRC.
  • Антикоррозионное покрытие — цинкование или фосфатирование с грунтом.

Применение

Звенья ПТМ-60-2 применяют в тяговых цепях пластинчатых конвейеров, скребковых транспортёров, подъёмно-транспортных механизмов и приводных станций с умеренными скоростями движения полотна. Типовые узлы — натяжные и приводные станции, участки сопряжения секций конвейера, места установки разгрузочных устройств.

  • Пластинчатые конвейеры обогатительных фабрик.
  • Скребковые транспортёры угле- и рудоподготовки.
  • Приводные цепи рольгангов прокатных цехов.
  • Тяговые контуры элеваторов и подъёмников.
  • Оборудование цементных и дробильно-сортировочных линий.

Условия эксплуатации и монтаж

Рабочий диапазон температур — от –40 C до +120 C при отсутствии абразивной пыли в зоне шарнира. Смазка пальца выполняется перед сборкой; при работе в запылённой среде рекомендуется периодическая подача консистентной смазки через пресс-маслёнку. Монтаж звена производится вручную с фиксацией пальца шплинтом или пружинным замком; момент затяжки не нормируется, контроль ведётся по посадке пальца в проушине.

При подборе звеньев ПТМ-60-2 учитывают фактическую нагрузку ветви цепи, число зубьев приводной звёздочки и режим пусковых перегрузок. Замена изношенного звена на новое без контроля шага соседних звеньев приводит к неравномерному распределению усилия и ускоренному износу шарниров.

Вопросы и ответы

Чем звено ПТМ-60-2 отличается от звена ПТМ-60-1?

Исполнение «2» имеет изменённую геометрию проушин и увеличенный диаметр пальца, что повышает разрушающую нагрузку и ресурс шарнира при том же шаге 60 мм.

Можно ли соединять звенья ПТМ-60-2 с цепью другого типоразмера?

Нет. Соединение допускается только с цепью того же шага и исполнения, иначе нарушается зацепление со звёздочкой и распределение нагрузки.

Какая сталь используется для пальца звена?

Палец изготавливают из стали 20Х с цементацией или из стали 40Х с объёмной закалкой до твёрдости 45–52 HRC.

Как контролируется износ звена при эксплуатации?

Измеряют шаг цепи и диаметр пальца; при увеличении шага свыше допустимого или износе пальца более 0,5 мм звено заменяют.