Протекторы П-ККА АП1 в Минске

Протекторы П-ККА АП1: протекторная защита корпусов аппаратов воздушного охлаждения

Протекторы П-ККА АП1 — это протекторные аноды из алюминиевого сплава АП1, выпускаемые в виде приварных пластин для электрохимической защиты внутренних поверхностей корпусов аппаратов воздушного охлаждения (АВО) и кожухотрубчатых теплообменников. Индекс «ККА» указывает на применение в конструкциях конденсаторов воздушного охлаждения, где протектор устанавливается на трубные решётки, крышки распределительных камер и внутренние стенки корпусов. Сплав АП1 — алюминий-цинк-индиевый с добавкой кадмия, обладающий стабильным рабочим потенциалом и низким саморастворением в нейтральных и слабощелочных водных средах.

Технические характеристики

Протектор П-ККА АП1 работает как анод с более отрицательным потенциалом, чем защищаемая сталь. Ток защиты перераспределяется на локальные участки корпуса, где нарушена целостность лакокрасочного или эпоксидного покрытия. Сплав АП1 обеспечивает КПД протектора не ниже 85 % и токоотдачу 2500–2700 Ач/кг при плотности тока 0,5–1,5 А/м.

Конструктивное исполнение и монтаж

Протектор П-ККА АП1 выполняется в виде пластины с приваренной стальной вставкой-токовыводом, обеспечивающей электрический контакт с корпусом. Крепление — сварка токовывода к внутренней стенке крышки распределительной камеры или трубной решётки АВО. Перед монтажом поверхность протектора зачищают до металлического блеска, обезжиривают и не окрашивают. Переходное сопротивление контакта не должно превышать 0,01 Ом.

• Аппараты воздушного охлаждения типов АВГ, АВЗ, АВМ с оборотным водоснабжением
• Кожухотрубчатые теплообменники систем охлаждения компрессорных станций
• Конденсаторы паровых турбин вспомогательного контура ТЭЦ
• Ёмкости водоподготовки и баки запаса технической воды
• Трубопроводы оборотного цикла металлургических производств

Эксплуатационные ограничения

Протекторы П-ККА АП1 не применяют в средах с pH ниже 4 и выше 10, а также при содержании хлоридов свыше 1500 мг/л, где алюминиевый сплав склонен к пассивации и потере защитного потенциала. При температуре защищаемой среды выше 60 C скорость саморастворения возрастает, ресурс протектора сокращается. Контроль остаточной массы проводят при плановых остановках оборудования: протектор заменяют при износе более 80 % первоначальной массы.

Вопросы и ответы