Проушины для подвесок трубопроводов ОСТ 24.125.104-01 в Минске

Проушины для подвесок трубопроводов ОСТ 24.125.104-01: конструкция, исполнения и условия применения

Проушины по ОСТ 24.125.104-01 — неотъемлемый элемент систем крепления технологических трубопроводов, обеспечивающий шарнирное соединение тяги подвески с опорной конструкцией или с хомутом. Деталь воспринимает растягивающую нагрузку от веса трубопровода, компенсирует угловые перемещения при температурном удлинении и передаёт усилие на строительные конструкции. ОСТ 24.125.104-01 регламентирует типоразмерный ряд, геометрию зева, диаметр пальца и материал изготовления проушин, применяемых в подвесках по ОСТ 24.125.09 и родственным сериям.

Конструктивные особенности и исполнения

Проушина представляет собой плоскую или объёмную деталь с отверстием под палец (шарнир) и элементами крепления: резьбовым хвостовиком, приварным фланцем или проушинной планкой под сварку. По ОСТ 24.125.104-01 предусмотрены исполнения с односторонней и двусторонней проушиной, а также переходные звенья для соединения с серьгами и тягами. Отверстие под палец обрабатывается по H11, посадочные поверхности под сварку — без термического упрочнения. Угол взаимного разворота в шарнире — не менее 6, что компенсирует монтажные и эксплуатационные смещения.

• Проушины с резьбовым хвостовиком — для соединения с тягами подвесок и регулировочными муфтами.
• Проушины приварные — для крепления к хомутам и траверсам методом сварки.
• Проушины двусторонние — для промежуточных шарнирных узлов многозвенных подвесок.
• Проушины переходные — для сопряжения с серьгами по ОСТ 24.125.09 и вилками тяг.
• Проушины с увеличенным зевом — для монтажа на трубопроводах больших диаметров.

Материалы и технические параметры

Проушины изготовляют из углеродистой стали марок Ст3сп5, 20, 20Г по ГОСТ 1050 и ГОСТ 380, а также из низколегированной стали 09Г2С для исполнений, работающих при отрицательных температурах. Твёрдость поверхностей трения — не ниже 180 HB. Антикоррозионное покрытие — горячее цинкование толщиной 60–80 мкм либо грунт-эмаль по системе «цинк + полиуретан». Резьбовые хвостовики выполняют по метрической резьбе М16–М42 с полем допуска 6g.

Область применения

Проушины по ОСТ 24.125.104-01 применяют в подвесках технологических трубопроводов энергетических установок, нефтеперерабатывающих и химических производств, где требуется компенсация вертикальных и угловых перемещений. Деталь востребована в системах с расчётной температурой стенки трубы до 350 C и рабочим давлением до 10 МПа. Типовые узлы — крепление паропроводов в котельных агрегатах, обвязка теплообменников, трубопроводы насосных агрегатов, линии сброса пара и дренажа.

• Тепловые электростанции — подвески паропроводов высокого давления и горячего промперегрева.
• Нефтехимия — обвязка ректификационных колонн и реакторных блоков.
• Металлургия — трубопроводы охлаждения печей и систем гидросмыва.
• Целлюлозно-бумажные производства — паропроводы варочных установок.
• Системы теплоснабжения — компенсация температурных удлинений магистралей.

Монтаж и эксплуатационные требования

Установка проушин выполняется в составе подвески с обеспечением соосности отверстий под палец. Зазор в шарнирном соединении — 0,5–1,5 мм в зависимости от типоразмера. Сварные соединения приварных проушин контролируют визуально-измерительным методом и, при необходимости, ультразвуковой дефектоскопией. При монтаже не допускается изгиб проушины и деформация зева. Периодический осмотр — не реже одного раза в 12 месяцев с проверкой износа отверстия и состояния антикоррозионного покрытия.

Вопросы и ответы