Проушины для трубопроводов ОСТ 24.125.104-01 в Минске


Проушины для трубопроводов ОСТ 24.125.104-01: конструкция, исполнения и применение

Проушины для трубопроводов по ОСТ 24.125.104-01 — это стандартизированные опорные и крепёжные детали, предназначенные для восприятия вертикальных и горизонтальных нагрузок от трубопроводов тепловых и атомных электростанций. ОСТ 24.125.104-01 устанавливает конструкцию, размеры и материалы проушин, применяемых в системах с расчётными параметрами среды до 560 C и давлением до 25 МПа. Деталь представляет собой пластину с отверстием под палец или шарнир, приваренную к трубе либо к элементу опорной конструкции.

Конструктивные исполнения

Стандарт регламентирует несколько типов проушин в зависимости от способа соединения с трубой и направления воспринимаемой нагрузки. Основные исполнения:

  • Проушина односторонняя — пластина с одним отверстием, привариваемая к образующей трубы.
  • Проушина двусторонняя (вилка) — две параллельные пластины с соосными отверстиями под палец шарнира.
  • Проушина с усиливающей накладкой — применяется при повышенных изгибных моментах.
  • Проушина для подвесных опор — с отверстием под серьгу тяги пружинной опоры.
  • Проушина для скользящих и направляющих опор — с плоской опорной поверхностью.

Присоединительные размеры — диаметр отверстия, толщина пластины, вылет — привязаны к наружному диаметру трубы и типоразмеру опоры. Отверстие под палец выполняется с допуском H11, что обеспечивает подвижность шарнирного соединения при температурных перемещениях трубопровода.

Материалы и сварка

Проушины изготовляют из листового проката. Выбор марки стали определяется расчётной температурой стенки трубопровода и категорией ответственности:

  • Сталь 20 — для трубопроводов с температурой среды до 300 C.
  • Сталь 20ГСЛ — для литых проушин при температуре до 350 C.
  • Сталь 12Х1МФ — для паропроводов с температурой до 560 C.
  • Сталь 15ГС — для ответственных узлов при температуре до 400 C.
  • Сталь 09Г2С — для трубопроводов в условиях низких температур до –40 C.

Сварное соединение проушины с трубой выполняется по ГОСТ 16037-80. Для сталей перлитного класса применяется предварительный и сопутствующий подогрев до 150–200 C с последующей термообработкой. Контроль шва — визуально-измерительный, радиографический или ультразвуковой в зависимости от категории трубопровода.

Типоразмеры и параметры

ТипоразмерДиаметр отверстия, ммТолщина пластины, ммВылет, ммМатериал
П-1221060Сталь 20
П-2261280Сталь 20
П-3301410015ГС
П-4361612012Х1МФ
П-5422014012Х1МФ

Область применения

Проушины по ОСТ 24.125.104-01 применяются в системах трубопроводов тепловых электростанций, атомных станций, котельных установок и промышленных паропроводов. Конкретные узлы:

  • Подвески и опоры главных паропроводов энергоблоков 200–800 МВт.
  • Опорные конструкции трубопроводов горячего промперегрева.
  • Системы трубопроводов питательной воды и конденсата.
  • Опоры трубопроводов в пределах реакторного отделения АЭС.
  • Узлы крепления трубопроводов к строительным конструкциям в машинном зале.

Проушина работает в условиях статических и циклических нагрузок, вызванных температурными расширениями трубопровода, вибрацией от насосного оборудования и гидроударами. Расчёт ведётся на срез пальца, смятие отверстия и изгиб пластины.

Вопросы и ответы

Какие нагрузки воспринимает проушина по ОСТ 24.125.104-01?

Проушина воспринимает вертикальные весовые нагрузки от трубопровода, горизонтальные усилия от температурных перемещений и динамические нагрузки от вибрации. Расчёт выполняется на срез пальца, смятие отверстия и изгиб пластины.

Какой материал применяется для проушин при температуре 560 C?

При расчётной температуре до 560 C применяется сталь 12Х1МФ. Сварные соединения требуют предварительного подогрева до 150–200 C и последующей термообработки.

Какой допуск на диаметр отверстия под палец?

Отверстие под палец выполняется с допуском H11, что обеспечивает подвижность шарнирного соединения при температурных перемещениях трубопровода.

Как контролируется сварной шов проушины с трубой?

Контроль выполняется по ГОСТ 16037-80: визуально-измерительный, радиографический или ультразвуковой в зависимости от категории трубопровода.