Проушины с тягой подвесок стальных трубопроводов 20Х1М1Ф1ТР в Минске

Проушины с тягой подвесок стальных трубопроводов 20Х1М1Ф1ТР

Проушины с тягой подвесок стальных трубопроводов из стали марки 20Х1М1Ф1ТР — это несущие элементы системы крепления трубопроводов, работающие на растяжение и знакопеременный изгиб при высоких температурах. Марка 20Х1М1Ф1ТР (аналог ЭП182, жаропрочная перлитная сталь) содержит хром, молибден, ванадий, титан и бор, что обеспечивает длительную прочность при ползучести до 585 C. Проушина воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки от веса трубы, теплоизоляции и транспортируемой среды, передавая их через тягу на опорные конструкции.

Конструктивные особенности и условия эксплуатации

Проушина представляет собой пластину с отверстием под палец или серьгу, приваренную к тяге. Тяга выполняется в виде стержня круглого или прямоугольного сечения с резьбовыми концами для регулировки монтажного положения трубопровода. Соединение «проушина — тяга» работает в условиях циклического нагружения, вызванного температурным расширением трубопровода и пульсацией давления среды. Для марки 20Х1М1Ф1ТР характерны:

• предел текучести при 20 C — не менее 590 МПа;
• предел длительной прочности при 560 C за 10 ч — не менее 78 МПа;
• предел ползучести при 560 C за 10 ч — не менее 59 МПа;
• относительное удлинение — не менее 14 %;
• ударная вязкость KCU при 20 C — не менее 39 Дж/см;
• рабочий диапазон температур — от –40 C до +585 C.

Проушины с тягой применяются в системах подвесок паропроводов высокого давления, трубопроводов горячего промперегрева, коллекторов котлоагрегатов, а также в технологических трубопроводах нефтехимических установок. Типовые узлы — пружинные подвески, жёсткие тяги, качающиеся опоры. Крепление к строительным конструкциям осуществляется через серьги, кронштейны или траверсы.

Технические параметры проушин с тягой из 20Х1М1Ф1ТР

Материаловедческие аспекты

Сталь 20Х1М1Ф1ТР относится к классу теплоустойчивых перлитных сталей. Легирование бором повышает прокаливаемость, титан связывает углерод в карбиды TiC, препятствуя росту зерна при сварке. Проушины и тяги изготавливают ковкой или механической обработкой из поковок, затем подвергают нормализации и высокому отпуску. Сварные соединения проушины с тягой выполняют с предварительным и сопутствующим подогревом до 250–350 C и последующей термообработкой. Контроль качества — ультразвуковая дефектоскопия сварных швов, измерение твёрдости (HB 217–248), испытания на статическое растяжение.

Области применения

• паропроводы свежего пара котлов высокого и сверхвысокого давления;
• трубопроводы горячего промперегрева ТЭС и АЭС;
• коллекторы и трубные системы установок каталитического крекинга;
• технологические линии установок гидроочистки и риформинга;
• системы подвесок трубопроводов в зонах повышенных температур;
• узлы крепления трубопроводов в металлургических печах и теплообменниках.

Вопросы и ответы