Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочная алюминиевая проволока СвАК10: состав, свойства и области применения
СвАК10 — сварочная проволока из алюминиево-кремниевого сплава системы Al–Si, предназначенная для дуговой сварки в среде защитных газов. Обозначение расшифровывается как «сварочная алюминиевая кремнистая» с номинальным содержанием кремния около 10 %. Проволока выпускается по ГОСТ 7871-75 и применяется для соединения литейных силуминов, а также для наплавки и ремонта деталей из алюминиевых сплавов с повышенной склонностью к горячим трещинам.
Химический состав и структура
Основу сплава составляет алюминий, легирующий элемент — кремний в пределах 9,0–11,0 %. Такое содержание Si обеспечивает узкий интервал кристаллизации и минимальный коэффициент линейной усадки, что критично при сварке тонкостенных отливок. В структуре наплавленного металла преобладает эвтектика Al–Si с дисперсными включениями кремниевой фазы, что снижает вероятность образования кристаллизационных трещин.
- Кремний (Si) — 9,0–11,0 %
- Железо (Fe) — не более 0,8 %
- Медь (Cu) — не более 0,3 %
- Магний (Mg) — не более 0,1 %
- Цинк (Zn) — не более 0,2 %
- Титан (Ti) — не более 0,15 %
Технические характеристики проволоки
Проволока поставляется в виде бухт или катушек с диаметром от 1,2 до 6,0 мм. Поверхность должна быть чистой, без окисных плёнок, закатов и расслоений. Предельное отклонение диаметра для проволоки 1,2–2,0 мм составляет –0,06 мм, для 3,0–6,0 мм — –0,10 мм. Временное сопротивление наплавленного металла — не менее 120 МПа, относительное удлинение — не менее 10 %.
| Диаметр, мм | Допуск, мм | Масса бухты, кг | Предел прочности, МПа | Отн. удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | –0,06 | 5–8 | 120 | 10 |
| 2,0 | –0,06 | 8–12 | 120 | 10 |
| 3,0 | –0,10 | 10–15 | 120 | 10 |
| 4,0 | –0,10 | 12–18 | 120 | 10 |
| 5,0 | –0,10 | 15–20 | 120 | 10 |
| 6,0 | –0,10 | 18–25 | 120 | 10 |
Технология сварки
СвАК10 применяется при сварке в среде аргона (TIG) и в среде аргоно-гелиевых смесей (MIG). Рекомендуемый сварочный ток для проволоки диаметром 1,2 мм — 90–140 А, для 2,0 мм — 140–200 А, для 3,0 мм — 200–280 А. Полярность — переменная или обратная. Расход защитного газа — 8–14 л/мин. Перед сваркой кромки и проволоку обезжиривают ацетоном или уайт-спиритом, механическая зачистка выполняется щёткой из нержавеющей стали.
Сварку ведут на минимально возможной погонной энергии, чтобы избежать роста зерна в зоне термического влияния. Предварительный подогрев до 150–200 C применяется для толстостенных отливок (свыше 12 мм). После сварки рекомендуется медленное охлаждение под теплоизоляционным покрытием для снижения остаточных напряжений.
Области применения
- Ремонт и восстановление литых корпусов насосов, компрессоров и редукторов из силуминов АК12, АК9, АК7
- Сварка деталей автомобильной промышленности: блоки цилиндров, картеры сцепления, головки блоков
- Изготовление теплообменного оборудования и радиаторов систем охлаждения
- Наплавка изношенных поверхностей в узлах металлургического оборудования
- Сварка тонкостенных конструкций в авиационном приборостроении
- Ремонт корпусных деталей судовых двигателей и вспомогательных механизмов
Условия эксплуатации сварных соединений
Сварные швы, выполненные проволокой СвАК10, сохраняют работоспособность в интервале температур от –60 C до +200 C. Соединения устойчивы к воздействию морской воды, слабых растворов щелочей и органических кислот. Не рекомендуется эксплуатация в контакте с крепкими щелочами и плавиковой кислотой. Коррозионная стойкость наплавленного металла близка к стойкости основного металла типа АК12.
Вопросы и ответы
Для каких алюминиевых сплавов применяется проволока СвАК10?
Проволока предназначена для сварки литейных силуминов марок АК12, АК9, АК7, АК5М, а также для соединения деформируемых сплавов системы Al–Si. Не рекомендуется для сварки сплавов системы Al–Mg (АМг) и Al–Cu (Д16, В95) из-за риска образования хрупких интерметаллидов.
Какой защитный газ используется при сварке проволокой СвАК10?
При TIG-сварке применяется аргон по ГОСТ 10157-2016. При MIG-сварке используют аргон или смесь аргона с гелием (25–50 % He) для увеличения проплавления. Расход газа составляет 8–14 л/мин в зависимости от диаметра проволоки и пространственного положения шва.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке СвАК10?
Для отливок толщиной до 12 мм подогрев не требуется. При толщине стенки свыше 12 мм рекомендуется подогрев до 150–200 C для предотвращения быстрого отвода тепла и образования трещин. Температуру контролируют термопарой или термоиндикаторными карандашами.
Как подготовить поверхность перед сваркой проволокой СвАК10?
Кромки и проволоку обезжиривают ацетоном или уайт-спиритом, затем зачищают щёткой из нержавеющей стали до удаления окисной плёнки AlO. Интервал между зачисткой и сваркой не должен превышать 2–3 часов во избежание повторного окисления.