Проволока алюминиевая сварочная СвАМг3 в Минске


Сварочная алюминиевая проволока СвАМг3: состав, свойства и применение

Сварочная алюминиевая проволока СвАМг3 — это плавящийся электродный материал на основе алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg, предназначенный для дуговой сварки в среде защитных газов. Проволока марки СвАМг3 изготавливается по ГОСТ 7871-75 и применяется для сварки алюминиевых сплавов типа АМг3, АМг5, АМг6, а также для наплавки и ремонта литых алюминиевых деталей. Содержание магния в пределах 3,5–5,0 % обеспечивает повышенную прочность сварного шва и стойкость к коррозии в морской атмосфере и промышленных средах.

Технические характеристики проволоки СвАМг3

Проволока СвАМг3 выпускается диаметром от 0,8 до 6,0 мм в мотках или катушках. Механические свойства наплавленного металла зависят от режима сварки и термической обработки. Типичные значения для сварного соединения после сварки без термообработки:

Диаметр, ммПредел прочности, МПаПредел текучести, МПаОтносительное удлинение, %Ток сварки, А
1,2270–310120–15018–2280–140
1,6270–310120–15018–22120–200
2,0260–300110–14016–20160–260
3,0250–290100–13014–18220–340
4,0240–28095–12512–16300–420

Температура плавления проволоки СвАМг3 составляет 570–640 C. Сварка выполняется в среде аргона (ГОСТ 10157-2016) или гелио-аргоновых смесей. Плотность наплавленного металла — 2,66–2,68 г/см. Проволока поставляется с очищенной поверхностью без следов смазки и окисных плёнок, что критично для стабильного горения дуги и формирования качественного шва.

Области применения

  • Сварка корпусных конструкций из сплавов АМг3, АМг5, АМг6 в судостроении и вагоностроении.
  • Изготовление и ремонт ёмкостей для хранения нефтепродуктов, работающих при температурах до –196 C.
  • Сварка трубопроводов систем пневмотранспорта и вентиляции на химических производствах.
  • Наплавка дефектов литья на алюминиевых корпусах насосов, редукторов и арматуры.
  • Ремонт теплообменного оборудования и радиаторов систем охлаждения промышленного оборудования.
  • Сварка алюминиевых шин и токопроводов в электротехнической промышленности.

Технологические особенности сварки

Проволока СвАМг3 применяется при сварке неплавящимся электродом (TIG) и плавящимся электродом (MIG) в среде аргона. Для MIG-сварки используется импульсный режим или режим с двойным пульсированием для снижения разбрызгивания. Расход защитного газа — 12–18 л/мин. Подготовка кромок включает удаление оксидной плёнки механическим способом или травлением в щелочном растворе с последующей промывкой. Предварительный подогрев изделия до 80–120 C рекомендуется при толщине стенки свыше 12 мм.

Сварные соединения, выполненные проволокой СвАМг3, обладают стойкостью к межкристаллитной коррозии при содержании магния до 5 %. При эксплуатации в морской воде и хлоридсодержащих средах рекомендуется дополнительная защита шва лакокрасочными покрытиями или протекторными анодами.

Вопросы и ответы

Каким стандартом регламентируется проволока СвАМг3?

Проволока сварочная алюминиевая СвАМг3 изготавливается по ГОСТ 7871-75. Стандарт устанавливает химический состав, диаметры, предельные отклонения и механические свойства наплавленного металла.

Для сварки каких алюминиевых сплавов применяется СвАМг3?

Проволока предназначена для сварки сплавов системы Al–Mg: АМг3, АМг5, АМг6, АМг61, а также для соединения алюминия с алюминиево-магниевыми сплавами и наплавки литых деталей.

Какой защитный газ используется при сварке проволокой СвАМг3?

Применяется аргон высшего или первого сорта по ГОСТ 10157-2016. Для увеличения глубины проплавления используют смесь аргона с гелием в соотношении 70:30 или 50:50.

Требуется ли термообработка сварного шва после сварки СвАМг3?

Термообработка не требуется для большинства конструкций. При повышенных требованиях к пластичности допускается отжиг при 300–350 C с последующим медленным охлаждением.