Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочная алюминиевая проволока СвАМц: характеристики, режимы и области применения
СвАМц — сварочная проволока из алюминиево-марганцевого сплава системы Al–Mn, выпускаемая по ГОСТ 7871-75. Содержание марганца — 1,0–1,6 %, что обеспечивает дисперсионное твердение наплавленного металла и стойкость шва к кристаллизационным трещинам. Проволока предназначена для сварки в среде аргона и гелий-аргоновых смесях технического алюминия, сплавов АМц, АМг2, АМг3, а также разнородных соединений алюминий–сталь через биметаллические вставки.
Сортамент и технические параметры
Диаметр поставляемой проволоки — от 0,8 до 12,0 мм. Изделия до 4,0 мм выпускают в мотках массой до 40 кг, свыше 4,0 мм — в бухтах или прутках мерной длины. Поверхность — светлая, без следов смазки и окисных плёнок; допускается травление и осветление. Временное сопротивление разрыву — не менее 118 МПа, относительное удлинение — не менее 18 %. Температура плавления сплава — 643–654 C.
| Диаметр, мм | Род тока | Сварочный ток, А | Расход аргона, л/мин | Толщина металла, мм |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | Импульсный | 60–110 | 8–10 | 1,5–3,0 |
| 2,0 | Переменный | 120–180 | 10–12 | 3,0–6,0 |
| 3,0 | Переменный | 200–280 | 12–16 | 6,0–12,0 |
| 5,0 | Переменный | 320–420 | 16–20 | 12,0–20,0 |
Особенности сварки и подготовка кромок
Сплав СвАМц склонен к образованию тугоплавкой оксидной плёнки AlO с температурой плавления около 2050 C, поэтому сварку ведут на переменном токе либо в режиме обратной полярности — это обеспечивает катодное распыление оксида. Кромки перед сваркой обезжиривают ацетоном или уайт-спиритом и зачищают металлической щёткой из нержавеющей стали. Подготовку выполняют не позднее чем через 2–3 часа до начала процесса.
Для соединений толщиной свыше 8 мм применяют разделку кромок с углом раскрытия 60–70 и притуплением 2–3 мм. Защитная среда — аргон высшего сорта по ГОСТ 10157-2016; при сварке толстостенных деталей добавляют гелий до 30 % для повышения проплавления. Предварительный подогрев до 100–150 C снижает риск горячих трещин в массивных отливках.
Области применения
- Изготовление криогенных ёмкостей и трубопроводов систем разделения воздуха, работающих при –196 C.
- Сварка корпусов теплообменников, аппаратов колонного типа и реакторов на нефтегазоперерабатывающих производствах.
- Монтаж алюминиевых шин и токопроводов распределительных устройств напряжением до 35 кВ.
- Ремонт и сборка кузовных панелей, топливных баков и рамных конструкций спецтехники.
- Соединение деталей судовых надстроек, палубных механизмов и элементов корпусов из сплавов АМг.
- Производство бытовых и промышленных холодильных агрегатов, испарителей и конденсаторов.
Контроль качества и приёмка
Проволока СвАМц поставляется с сертификатом, подтверждающим химический состав и механические свойства. Химический анализ выполняют по ГОСТ 25086-2011, испытание на растяжение — по ГОСТ 1497-84. Проверяют отсутствие расслоений, трещин, закатов и грубых рисок глубиной более 0,05 мм. Овальность сечения не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру. Для ответственных конструкций проводят технологическую пробу на свариваемость с оценкой стойкости шва к образованию горячих трещин.
Вопросы и ответы
Чем проволока СвАМц отличается от СвАМг?
СвАМц легирована марганцем (1,0–1,6 %) и применяется для сварки сплавов системы Al–Mn и технического алюминия. СвАМг содержит магний (4,0–6,8 %) и предназначена для соединений сплавов Al–Mg, обеспечивая более высокую прочность шва.
Какой защитный газ используется при сварке проволокой СвАМц?
Применяют аргон высшего или первого сорта по ГОСТ 10157-2016. Для толщин свыше 12 мм допускается гелий-аргоновая смесь с содержанием гелия до 30 %, что увеличивает глубину проплавления и снижает пористость.
Требуется ли подогрев при сварке толстостенных деталей?
При толщине металла более 10 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C. Это уменьшает скорость кристаллизации сварочной ванны и предотвращает образование горячих трещин в наплавленном металле.
Как хранить проволоку СвАМц до начала сварки?
Проволоку хранят в закрытой таре при относительной влажности не выше 70 % и температуре от –30 до +50 C. Перед применением поверхность обезжиривают ацетоном; длительно хранившуюся проволоку дополнительно зачищают щёткой из нержавеющей стали.