Проволока без покрытия 08Х18Н10 в Минске

Проволока без покрытия 08Х18Н10: аустенитная коррозионностойкая проволока общего назначения

Проволока без покрытия 08Х18Н10 — холоднотянутый сортовой прокат из аустенитной коррозионностойкой стали с поверхностью без гальванического или полимерного слоя. Марка 08Х18Н10 (аналог AISI 304, DIN 1.4301) содержит 17–19 % хрома, 8–10 % никеля, углерод в пределах 0,08 %. Структура — аустенит с ограниченным содержанием -феррита, что обеспечивает стойкость в слабоагрессивных средах и сохранение пластичности при волочении. Отсутствие покрытия исключает разнородные контактные пары и облегчает последующую сварку, пайку и деформацию.

Сортамент и технические параметры

Проволока поставляется в термически обработанном (мягком) или нагартованном состоянии. Диаметр — от 0,3 до 12,0 мм; для пружинного и крепёжного назначения применяют промежуточные обжатия с суммарной степенью деформации 30–70 %. Механические свойства задаются состоянием поставки: мягкая проволока имеет временное сопротивление 500–700 МПа при относительном удлинении не менее 40 %, нагартованная — до 1400–1800 МПа. Допуски по диаметру соответствуют квалитетам h9–h11, овальность не превышает половины поля допуска.

Химический состав и стойкость

Массовая доля элементов в марке 08Х18Н10: Cr — 17,0–19,0 %; Ni — 8,0–10,0 %; C — не более 0,08 %; Si — не более 0,8 %; Mn — не более 2,0 %; S и P — не более 0,020 и 0,035 % соответственно. Пониженный углерод снижает риск межкристаллитной коррозии после сварки без стабилизирующего отжига. Проволока устойчива в атмосферных условиях, пресной воде, органических кислотах умеренной концентрации, растворах щелочей и пищевых средах. В хлоридсодержащих растворах возможна питтинговая коррозия, поэтому для морской воды и рассолов марку не применяют.

Технологические операции

• Волочение с технологической смазкой на барабанных станах, промежуточные отжиги при 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе.
• Сварка аргонодуговая неплавящимся электродом (TIG) без присадки или с присадкой 06Х19Н9Т; стыковая сварка сопротивлением для сеток.
• Гибка, навивка пружин, формовка змеевиков теплообменников, плетение сеток и фильтрующих элементов.
• Пайка мягкими и твёрдыми припоями после удаления оксидной плёнки травлением или механической зачисткой.
• Дробеструйная обработка и полирование для повышения усталостной прочности и санитарной чистоты поверхности.

Области применения

• Пищевая и молочная промышленность: каркасы фильтров, сетки сепараторов, обвязка ёмкостей и трубопроводов.
• Химическое и нефтегазовое оборудование: элементы теплообменников, крепёж фланцевых соединений, вязальная проволока для изоляции.
• Электротехника: экранирующие оплётки кабелей, токопроводящие жилы в нагревательных элементах низкотемпературных печей.
• Строительство и архитектура: армирование штукатурных слоёв, крепление фасадных панелей, декоративные сетки.
• Медицинская техника: неимплантируемые инструменты, корзины для стерилизации, пружины дозаторов.
• Целлюлозно-бумажная отрасль: сита, сетки мокрой части бумагоделательных машин.

Условия эксплуатации и ограничения

Рабочий диапазон температур проволоки без покрытия 08Х18Н10 — от –196 до +600 C. При нагреве выше 600 C в интервале 450–850 C возможно выделение карбидов хрома по границам зёрен, что снижает стойкость к межкристаллитной коррозии; для таких условий применяют стабилизированные марки. В средах с концентрацией хлоридов более 100 мг/л и температурой выше 60 C наблюдается питтинг. Проволока сохраняет немагнитные свойства в отожжённом состоянии; нагартовка повышает магнитную проницаемость.

Вопросы и ответы