Проволока без покрытия Л68 в Минске


Проволока без покрытия Л68: состав, сортамент и применение

Проволока без покрытия Л68 — это холоднотянутая или горячекатаная проволока, изготавливаемая из латуни марки Л68 — двухкомпонентного сплава системы Cu–Zn с номинальным содержанием меди 67,0–70,0%. Материал относится к группе полутомпаков и характеризуется сочетанием высокой пластичности, коррозионной стойкости и удовлетворительных упругих свойств. Отсутствие гальванического или полимерного покрытия определяет специфику применения: изделие используется преимущественно в средах, не вызывающих интенсивного коррозионного разрушения, либо в качестве промежуточного полуфабриката для последующей обработки.

Технология производства и механические характеристики

Проволока Л68 выпускается по ГОСТ 1066–90 в двух состояниях поставки: мягком (отожжённом) и твёрдом (нагартованном). Мягкая проволока имеет временное сопротивление разрыву 300–380 МПа и относительное удлинение не менее 30%, что обеспечивает возможность глубокой вытяжки и формовки без образования трещин. Твёрдая проволока достигает прочности 450–600 МПа за счёт наклёпа при волочении, однако её пластичность снижается до 3–5%.

Диапазон диаметров составляет 0,1–12,0 мм. Допуски по диаметру регламентируются классом точности: повышенная точность (класс 2) предусматривает отклонения 0,01 мм для диаметров до 1 мм, нормальная точность (класс 4) — 0,03 мм. Овальность не должна превышать половины поля допуска на диаметр.

СостояниеДиаметр, ммВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %ГОСТ
Мягкое (М)0,5–3,0300–380 301066–90
Полутвёрдое (ПТ)0,5–3,0350–450 151066–90
Твёрдое (Т)0,5–3,0450–600 31066–90

Химический состав и структурные особенности

Химический состав латуни Л68 регламентирован ГОСТ 15527–2004. Помимо меди, сплав содержит цинк (остальное), а также ограниченные примеси: свинец — не более 0,03%, железо — не более 0,10%, сурьма и висмут — не более 0,005% каждая. Суммарное содержание примесей не превышает 0,3%. Однофазная -структура обеспечивает высокую технологическую пластичность при температурах горячей деформации 750–870 C и при холодной обработке давлением.

Коррозионная стойкость и ограничения эксплуатации

Л68 устойчива к атмосферной коррозии, действию пресной и морской воды, а также органических кислот. Скорость коррозии в морской воде не превышает 0,02 мм/год. Материал склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением во влажных средах, содержащих аммиак и его соединения, поэтому применение в таких условиях требует снятия остаточных напряжений отжигом при 250–300 C. Не рекомендуется эксплуатация в окислительных кислотах и растворах, содержащих ионы ртути.

Промышленное применение

Проволока Л68 без покрытия востребована в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и технологичности:

  • производство крепёжных изделий — заклёпок, штифтов, шплинтов для судостроения и химического машиностроения;
  • изготовление пружин и упругих элементов контрольно-измерительных приборов;
  • производство сеток тканых и плетёных для целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности;
  • электроды-добавки при дуговой сварке латунных конструкций;
  • декоративные элементы и фурнитура для архитектурных систем;
  • полуфабрикат для холодной высадки деталей в приборостроении.

Особенности заказа и входного контроля

При поставке проволоки Л68 необходимо указывать состояние материала, диаметр, класс точности и вид поставки (бухты или катушки). Входной контроль включает проверку химического состава спектральным методом, замер диаметра микрометром в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и испытание на растяжение по ГОСТ 10446. Для ответственных применений рекомендуется дополнительный контроль на отсутствие расслоений методом вихревых токов.

Вопросы и ответы

Чем отличается проволока Л68 от Л63?

Л68 содержит 67–70% меди против 62–65% в Л63. Повышенное содержание меди обеспечивает лучшую коррозионную стойкость и пластичность, но снижает прочность и увеличивает стоимость. Л68 предпочтительна для глубокой вытяжки и морских условий, Л63 — для упругих элементов.

Допустима ли сварка проволоки Л68?

Да, сварка возможна методами TIG и MIG с использованием присадочного материала того же состава. При дуговой сварке необходимо применять флюсы для удаления оксидов цинка. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C для снижения риска горячих трещин.

Какой диаметр проволоки Л68 наиболее востребован?

Наибольший спрос приходится на диапазон 0,8–3,0 мм — это типоразмеры, используемые для заклёпок, пружин и сеток. Проволока диаметром менее 0,5 мм поставляется преимущественно по индивидуальным заказам для приборостроения.

Требуется ли защита поверхности при хранении?

Проволока Л68 без покрытия склонна к потемнению при длительном контакте с влажным воздухом. Хранение должно осуществляться в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60%. При межоперационном хранении рекомендуется консервация ингибированными маслами.