Проволока для сварки чугуна ТУ 1842-118-00195430-2002 в Минске

Проволока для сварки чугуна ТУ 1842-118-00195430-2002: состав, режимы и области применения

Проволока для сварки чугуна по ТУ 1842-118-00195430-2002 — это специальный сварочный материал, предназначенный для восстановления и соединения деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. В отличие от стандартных стальных электродов, данная проволока обеспечивает компенсацию усадки и предотвращает образование отбелённых зон с высокой твёрдостью. Технические условия регламентируют химический состав, механические свойства наплавленного металла и геометрические параметры прутков.

Технические характеристики и состав

Проволока выпускается в виде прутков или катушек. Основу составляет никель или никель-железо с добавлением графита и кремния. Такое сочетание обеспечивает графитизацию наплавленного слоя и снижает остаточные напряжения. Температура плавления — 1150–1250 C. Предел прочности наплавленного металла — не менее 350 МПа. Твёрдость наплавки — 180–220 HB, что позволяет проводить механическую обработку резанием.

Области применения

Проволока применяется для ремонта корпусных деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках. Типовые объекты:

• Блоки цилиндров и головки блоков двигателей внутреннего сгорания.
• Корпуса редукторов, насосов и компрессоров из серого чугуна СЧ20–СЧ35.
• Станины металлорежущих станков и прессового оборудования.
• Трещины в отливках, литейные раковины и дефекты литья.
• Стыковые и угловые соединения деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.

Технология сварки

Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности с предварительным подогревом кромок до 300–400 C. При толщине стенки свыше 20 мм рекомендуется общий нагрев детали до 500–600 C. Прутки подаются короткой дугой, без поперечных колебаний. После наплавки деталь медленно охлаждается в термостате или под слоем асбеста для предотвращения отбеливания. Разделка кромок выполняется механическим способом, абразивная зачистка не допускается во избежание загрязнения графитом.

Условия эксплуатации наплавленного слоя

Наплавленный металл сохраняет работоспособность при температурах от –60 C до +450 C. Он устойчив к знакопеременным нагрузкам и воздействию умеренно агрессивных сред, включая охлаждающие жидкости и смазочно-охлаждающие эмульсии. Не рекомендуется эксплуатация при контакте с концентрированными кислотами и щелочами. Ресурс восстановленных деталей сопоставим с ресурсом нового литья при соблюдении режимов сварки и последующей механической обработки.

Вопросы и ответы