Проволока из иридия И 99.9 в Минске

Проволока из иридия И 99.9 — технические характеристики и применение

Проволока из иридия марки И 99.9 — прецизионный полуфабрикат, выпускаемый из аффинированного иридия с массовой долей основного металла не менее 99,9 %. Материал поставляется в диапазоне диаметров 0,1–2,0 мм, в том числе в микронных сечениях для приборных применений. Изделие отличается рекордной коррозионной стойкостью, температурой плавления 2447 C и стабильностью механических свойств при нагреве до 1600 C.

Технология производства включает вакуумно-дуговую плавку, горячую ковку и многоступенчатое волочение с промежуточными отжигами в инертной атмосфере. Чистота поверхности контролируется на соответствие требованиям к изделиям ответственного назначения. Проволока И 99.9 поставляется в бухтах или на катушках, допускается изготовление мерных отрезов с допуском по длине 0,5 %.

Ключевые свойства проволоки И 99.9

• Предел прочности при растяжении — 450–620 МПа в отожжённом состоянии, до 1100 МПа после нагартовки;
• Плотность — 22,56 г/см, наибольшая среди всех металлов;
• Модуль упругости — 517 ГПа, что обеспечивает высокую жёсткость при малых сечениях;
• Температурный коэффициент линейного расширения — 6,4 10 К;
• Удельное электросопротивление — 4,7 10 Омм при 20 C;
• Стойкость к воздействию расплавов щелочных металлов, галогенов и минеральных кислот при нагреве.

Применение в промышленности и приборостроении

Проволока И 99.9 востребована в сегментах, где требуется сочетание тугоплавкости, химической инертности и стабильности геометрии. Основные направления использования:

• Термопары типов ТВР и ТПР — в качестве положительного электрода в паре с вольфрам-рениевыми сплавами для измерения температур до 2200 C;
• Тигли и нагревательные элементы для выращивания монокристаллов оксидных соединений, в том числе сапфира и гранатов;
• Электроды свечей зажигания авиационных газотурбинных двигателей и форсажных камер;
• Микроэлектроды для электрохимических датчиков и аналитических систем, работающих в агрессивных средах;
• Катоды и эмиттеры в электронно-лучевых установках и масс-спектрометрах;
• Контакты и пружинные элементы в герметизированных реле и вакуумных приборах.

Особенности эксплуатации

При температурах выше 1000 C на поверхности иридия образуется летучий оксид IrO, что ограничивает длительную работу на воздухе. Для защиты от окисления применяют вакуумные камеры или инертные среды — аргон, гелий. В восстановительных атмосферах проволока И 99.9 сохраняет работоспособность вплоть до температуры плавления. Механическая обработка материала затруднена из-за высокой твёрдости и склонности к наклёпу, поэтому соединение элементов выполняется преимущественно сваркой в среде аргона или лазерной сваркой.

Сортамент и допуски

Вопросы и ответы