Проволока из палладия ПдСрК60-35 в Минске

Проволока из палладия ПдСрК60-35: характеристики, применение и сортамент

Проволока из палладия ПдСрК60-35 — это прецизионное изделие из палладиевого сплава системы Pd–Sr–K, содержащего около 60 % палладия, 35 % стронция и 5 % калия. Сплав относится к классу материалов для источников ионизирующего излучения и специальных электрофизических устройств. Проволока выпускается методом холодного волочения с промежуточными отжигами и поставляется в мягком (отожжённом) или твёрдом (нагартованном) состоянии.

Технические параметры и сортамент

Диаметр проволоки из палладия ПдСрК60-35 нормируется в диапазоне 0,3–3,0 мм. Допуск по диаметру для тянутой проволоки — 0,02 мм при d 1,0 мм и 0,03 мм при d > 1,0 мм. Плотность сплава — 8,4–8,7 г/см. Температура плавления — 1180–1240 C. Удельное электрическое сопротивление — 0,42–0,48 мкОмм. Предел прочности нагартованной проволоки — 620–780 МПа, отожжённой — 280–380 МПа. Относительное удлинение отожжённого материала — не менее 18 %.

Области применения

Проволока из палладия ПдСрК60-35 применяется в качестве рабочего тела бета-вольтаических источников тока, в составе чувствительных элементов ионизационных камер и в электродах газоразрядных приборов. В ядерном приборостроении из неё изготавливают мишени и катодные узлы для регистрации бета-излучения. В специальном приборостроении проволока используется в датчиках давления и системах контроля герметичности, где требуется стабильная эмиссия электронов при низких температурах.

• Бета-вольтаические источники питания для имплантируемых медицинских устройств и автономных сенсоров.
• Ионизационные камеры и пропорциональные счётчики в системах радиационного контроля АЭС.
• Электроды газоразрядных индикаторов и специальных ламп в авионике.
• Мишени для ускорителей в аналитическом оборудовании (масс-спектрометрия, Оже-спектроскопия).
• Токосъёмные элементы в прецизионных резисторах и термопарах специального назначения.

Технологические особенности и условия эксплуатации

Сплав ПдСрК60-35 склонен к окислению при нагреве выше 400 C, поэтому отжиг проводят в вакууме или в атмосфере аргона. Волочение осуществляется на алмазных фильерах с применением смазок на основе минеральных масел. Проволока сохраняет работоспособность в интервале температур –60…+350 C. При эксплуатации в условиях повышенной влажности требуется защитное покрытие или герметизация узла. Соединение проволоки с токовыводами выполняется контактной сваркой или пайкой припоями на основе олова с флюсом, не содержащим хлоридов.

Вопросы и ответы