Проволока из палладия ПдСрМ-36-4 в Минске

Проволока из палладия ПдСрМ-36-4: состав и технические характеристики

Проволока из палладия ПдСрМ-36-4 — прецизионный полуфабрикат на основе палладия с легирующими добавками серебра и молибдена. Марочный состав регламентируется ГОСТ 7221-80 и ГОСТ 18389-73. Содержание палладия — 60 %, серебра — 36 %, молибдена — 4 %. Такая композиция обеспечивает повышенную упругость и сопротивление пластической деформации по сравнению с чистыми палладиевыми сплавами.

Материал поставляется в диапазоне диаметров 0,05–6,0 мм. Проволока выпускается в мягком (отожжённом) и твёрдом (нагартованном) состояниях. Для ответственных применений предусмотрены допуски по диаметру 2-го и 5-го классов точности, а также контроль поверхностных дефектов по ГОСТ 25851-83.

Физико-механические параметры сплава ПдСрМ-36-4

Сплав ПдСрМ-36-4 характеризуется высоким модулем упругости — порядка 120–130 ГПа, что обеспечивает стабильность упругих характеристик в узлах многократного срабатывания. Плотность материала — около 11,9 г/см. Температура плавления находится в интервале 1250–1300 C.

Механические свойства зависят от состояния поставки:

• твёрдое состояние: временное сопротивление разрыву — 750–950 МПа, относительное удлинение — 1–3 %;
• мягкое состояние: временное сопротивление разрыву — 450–550 МПа, относительное удлинение — 20–30 %;
• микротвёрдость в твёрдом состоянии — 1800–2200 МПа;
• удельное электросопротивление — 0,28–0,32 Оммм/м.

Области применения проволоки ПдСрМ-36-4

Проволока из палладия ПдСрМ-36-4 востребована в производстве компонентов электронной техники и контрольно-измерительного оборудования. Основные направления использования:

• токопроводящие пружинные контакты реле и герконов;
• упругие элементы электромеханических датчиков и преобразователей;
• термопарные электроды для высокотемпературных измерений в агрессивных средах;
• контактные пары в вакуумной и газоразрядной аппаратуре;
• электроды электрохимических датчиков и анализаторов;
• микропроволока для гибридных интегральных схем.

Сплав устойчив к окислению при нагреве до 600–700 C, что позволяет применять его в узлах, работающих при повышенных температурах без защитной атмосферы. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и в средах, содержащих сернистые соединения, превосходит показатели серебряных и медно-никелевых сплавов.

Технологические особенности обработки

Проволока ПдСрМ-36-4 допускает пайку мягкими и твёрдыми припоями, сварку контактную точечную и лазерную. При волочении в твёрдом состоянии рекомендуется применение алмазных фильер. Отжиг для снятия нагартовки выполняется при 700–800 C в течение 10–20 минут в защитной среде или вакууме.

Для обеспечения стабильного электрического контакта поверхность проволоки может подвергаться гальваническому золочение или родированию. Допустимые радиусы изгиба в твёрдом состоянии — не менее трёх диаметров, в мягком — не менее одного диаметра.

Нормативная документация и контроль качества

Каждая партия проволоки ПдСрМ-36-4 сопровождается сертификатом с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний. Контроль диаметра выполняется микрометром или оптическим измерительным оборудованием с погрешностью не более 0,001 мм. Сплошность поверхности проверяется визуальным контролем при увеличении до 10.

Химический состав каждой плавки подтверждается спектральным анализом. Допускаемые отклонения по содержанию легирующих элементов — 0,5 % для серебра и 0,3 % для молибдена.

Вопросы и ответы