Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока из припоя серебряного ПСр2,5: состав, свойства и применение
Проволока из припоя серебряного ПСр2,5 — это низкосеребряный припой системы Ag–Cu–Zn с массовой долей серебра 2,0–3,0 %, выпускаемый в виде тянутой проволоки круглого сечения по ГОСТ 19738-74 и ГОСТ 16130-90. Сплав относится к группе среднеплавких припоев с температурой полного расплавления 780–815 C и применяется для капиллярной пайки меди, латуни, бронзы и медно-никелевых сплавов в тех случаях, когда требуется повышенная по сравнению с медно-цинковыми припоями коррозионная стойкость и пластичность паяного шва при умеренной стоимости.
Технические характеристики проволоки ПСр2,5
Проволока поставляется диаметром от 0,5 до 6,0 мм в мягком (отожжённом) состоянии с относительным удлинением не менее 20 %. Температура начала плавления (солидус) составляет 770–780 C, интервал кристаллизации узкий, что снижает риск образования горячих трещин в шве. Плотность сплава — 8,6–8,8 г/см, удельное электрическое сопротивление — около 0,10–0,12 мкОмм.
| Параметр | Значение | Диаметр проволоки | Условия пайки | Применяемое оборудование |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Ag | 2,0–3,0 % | 0,8–1,2 мм | Газовое пламя, 820–860 C | Горелки с пропан-кислородной смесью |
| Температура солидус | 770–780 C | 1,5–2,0 мм | Индукционный нагрев, 800–840 C | ТВЧ-установки, паяльные индукторы |
| Температура ликвидус | 800–815 C | 2,5–3,0 мм | Печная пайка в защитной атмосфере | Проходные печи с азотом |
| Плотность | 8,6–8,8 г/см | 4,0–6,0 мм | Пайка погружением, 810–830 C | Ванны расплава солей |
Области применения
Проволока ПСр2,5 востребована в узлах, где недопустим перегрев основного металла и требуется стойкость шва к вибрационным нагрузкам и слабоагрессивным средам:
- Пайка трубопроводов систем отопления, водоснабжения и холодильной техники из меди и латуни.
- Изготовление теплообменников, конденсаторов и испарителей пластинчатого и кожухотрубного типа.
- Соединение токоведущих шин, контактных пластин и обмоток электрических машин.
- Ремонт и сборка приборов КИПиА, датчиков давления и расходомеров.
- Пайка латунной арматуры, фитингов и сантехнических узлов в серийном производстве.
- Изготовление ювелирных и декоративных изделий из медно-цинковых сплавов.
Технологические особенности пайки
Для получения качественного соединения применяют флюсы на основе буры и борной кислоты (например, ПВ-200, ПВ-209) либо пайку в защитной атмосфере азота или диссоциированного аммиака. Зазор между соединяемыми поверхностями рекомендуется выдерживать в пределах 0,05–0,15 мм — при большем зазоре капиллярный эффект ослабевает, при меньшем затрудняется выход флюса и газов. Нагрев ведут равномерно, не допуская локального перегрева выше 900 C, при котором цинк интенсивно испаряется и шов становится пористым.
Проволока ПСр2,5 совместима с медными, латунными и бронзовыми поверхностями, а также с никелевыми покрытиями. При пайке сталей требуется предварительное меднение или применение активных флюсов, поскольку адгезия припоя к чёрным металлам без подслоя ограничена.
Вопросы и ответы
Чем проволока ПСр2,5 отличается от ПСр45?
ПСр2,5 содержит 2,0–3,0 % серебра и имеет температуру плавления 780–815 C, тогда как ПСр45 содержит около 45 % серебра и плавится при 720–780 C. Припой ПСр45 даёт более пластичный и коррозионностойкий шов, но существенно дороже, поэтому ПСр2,5 применяют там, где требования к шву умеренные.
Какой флюс использовать при пайке ПСр2,5?
Для меди и латуни применяют флюсы ПВ-200, ПВ-209 на основе буры и борной кислоты. При пайке в печи с защитной атмосферой азота или диссоциированного аммиака флюс не требуется.
Какой зазор допустим при капиллярной пайке проволокой ПСр2,5?
Оптимальный зазор составляет 0,05–0,15 мм. При зазоре более 0,2 мм капиллярное заполнение ухудшается, при зазоре менее 0,05 мм затрудняется удаление флюса и газов, что ведёт к пористости шва.
Можно ли паять проволокой ПСр2,5 нержавеющую сталь?
Прямая пайка нержавеющей стали затруднена из-за оксидной плёнки. Требуется активный флюс или предварительное нанесение гальванического медного или никелевого подслоя, после чего проволока ПСр2,5 обеспечивает удовлетворительное смачивание.