Проволока из припоев серебряных ПСр25Ф в Минске

Проволока из припоя серебряного ПСр25Ф: состав, свойства и применение

Проволока из припоя серебряного ПСр25Ф — это продукт из серебросодержащего припоя системы Ag–Cu–Zn с добавлением фосфора, предназначенный для высокотемпературной пайки. Согласно ГОСТ 19738-74, марка ПСр25Ф содержит 25 % серебра, 5 % фосфора, остальное — медь. Температура плавления составляет 650–800 C, что позволяет применять проволоку для соединения деталей из меди, латуни, бронзы и других медных сплавов без использования флюса.

Проволока выпускается диаметром от 0,5 до 6,0 мм методом волочения с последующим отжигом. Поверхность может быть светлой или травленой. Поставка осуществляется в мотках или на катушках. Основное преимущество ПСр25Ф — самофлюсующиеся свойства: фосфор выполняет роль восстановителя оксидов меди, что исключает необходимость нанесения флюса при пайке меди и её сплавов.

Технические характеристики

Области применения

Проволока ПСр25Ф применяется в следующих отраслях и технологических процессах:

• Пайка медных трубопроводов систем отопления, водоснабжения и кондиционирования — соединение выполняется без флюса, что исключает коррозионные очаги в зоне шва.
• Изготовление теплообменников, конденсаторов и испарителей холодильного оборудования — пайка трубок из меди и латуни.
• Электротехническая промышленность — соединение медных токоведущих шин, контактов и обмоток электрических машин.
• Приборостроение — пайка чувствительных элементов датчиков, мембран и капиллярных трубок.
• Ремонт и обслуживание компрессорного оборудования — восстановление герметичности медных контуров.
• Производство ювелирных изделий из медных сплавов — пайка декоративных элементов.

Технология пайки

Пайка проволокой ПСр25Ф выполняется газовым пламенем (пропан-кислород, ацетилен-кислород), индукционным нагревом или в печах с контролируемой атмосферой. Рабочая температура пайки — 720–820 C. Благодаря наличию фосфора, флюс не требуется при соединении меди с медью и медными сплавами. Однако при пайке сталей, никелевых сплавов или деталей с гальваническими покрытиями (никель, хром) применение флюса обязательно, так как фосфор не восстанавливает оксиды этих металлов.

Зазор между соединяемыми деталями рекомендуется выдерживать в пределах 0,05–0,15 мм. Капиллярное заполнение шва происходит за счёт низкой вязкости расплава. После пайки остатки флюса (при его использовании) удаляются промывкой. Шов обладает высокой коррозионной стойкостью и электропроводностью, близкой к меди.

Условия эксплуатации и ограничения

Соединения, выполненные припоем ПСр25Ф, работоспособны в интервале температур от –196 C до +200 C. При нагреве выше 250 C в окислительной среде возможно снижение прочности шва за счёт окисления фосфидов. Не рекомендуется применять припой в контакте с аммиаком и его растворами, а также в средах, содержащих сероводород. Для пайки деталей, работающих в агрессивных средах, следует использовать припои с более высоким содержанием серебра (ПСр40, ПСр45) или применять защитные покрытия.

Проволока ПСр25Ф поставляется в соответствии с требованиями ГОСТ 19738-74. Допускается изготовление по техническим условиям заказчика с регламентированным диаметром, разрывным усилием и относительным удлинением. Хранение — в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже +5 C и относительной влажности не более 80 %.

Вопросы и ответы