Проволока из припоя серебряного ПСр2,5С: состав, свойства и применение
Проволока из припоя серебряного ПСр2,5С — это низкосеребряный припой системы Ag–Cu–Zn с содержанием серебра около 2,5 %, предназначенный для капиллярной пайки меди, латуни, бронзы и медно-никелевых сплавов. Сочетание умеренной температуры плавления (интервал 780–815 C) с высокой смачиваемостью обеспечивает формирование плотных вакуумно-герметичных швов в теплообменном и электротехническом оборудовании. Проволока выпускается по ГОСТ 19738-74 и поставляется в отожжённом состоянии с диаметрами от 0,5 до 6,0 мм.
Технические характеристики
Припой ПСр2,5С относится к среднеплавким припоям с рабочей температурой пайки 820–860 C. Основу составляет медь (остальное), цинк в пределах 6–8 %, серебро — 2,0–3,0 %. Фосфор в марке отсутствует, что отличает её от самодостаточных медно-фосфорных припоев и требует применения флюса. Плотность материала — 8,5 г/см, удельное электрическое сопротивление — около 0,085 мкОмм, что важно при пайке токоведущих шин и контактных узлов.
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Температура солидус | 780 | C | — | ДТА |
| Температура ликвидус | 815 | C | — | ДТА |
| Плотность | 8,5 | г/см | 20 C | ГОСТ 20018 |
| Предел прочности шва | 280–320 | МПа | медь–медь | ГОСТ 28830 |
| Диаметр проволоки | 0,5–6,0 | мм | отожжённая | ГОСТ 6507 |
Области применения
- Пайка трубных решёток кожухотрубных теплообменников и конденсаторов из латуни ЛО70-1 и меди М3.
- Изготовление токоведущих соединений в распределительных устройствах, шинопроводах и трансформаторных выводах.
- Пайка волноводов и экранированных корпусов СВЧ-аппаратуры с требованием вакуумной плотности.
- Ремонт и сборка гидравлических агрегатов, работающих при давлении до 16 МПа.
- Пайка контактных пластин и коллекторов низковольтных электрических машин.
Технология пайки
Пайку проволокой ПСр2,5С выполняют газопламенным, индукционным или печным нагревом. В качестве флюса применяют буру или флюсы на основе фторидов калия и бора (ПВ-200, ФПС-Н2). Зазор в соединении рекомендуется выдерживать в пределах 0,05–0,15 мм для обеспечения капиллярного заполнения. Нагрев до 820–860 C ведут равномерно, не допуская локального перегрева выше 900 C во избежание испарения цинка и образования пористости. После пайки остатки флюса удаляют промывкой в горячей воде с последующей механической зачисткой.
Условия эксплуатации паяных соединений
Швы, выполненные припоем ПСр2,5С, сохраняют работоспособность в диапазоне от –196 C до +200 C. Коррозионная стойкость в пресной воде и неагрессивных средах удовлетворительная; в морской воде и кислых электролитах требуется защитное покрытие. Вибрационные нагрузки в пределах 5–50 Гц при амплитуде до 0,5 мм не вызывают разрушения соединения при условии полного пропая.
Вопросы и ответы
Чем ПСр2,5С отличается от ПСр2,5?
Марка ПСр2,5С содержит цинк в регламентированном количестве и выпускается в виде проволоки по ГОСТ 19738-74; отличие от ПСр2,5 заключается в более узком интервале кристаллизации и стабильности при пайке тонкостенных деталей.
Можно ли паять ПСр2,5С без флюса?
Нет. Припой не содержит фосфора и не является самофлюсующимся. Пайка без флюса в воздушной среде приводит к окислению меди и отсутствию смачивания. Требуется бура или фторидный флюс, либо пайка в защитной атмосфере.
Какой зазор оптимален для капиллярной пайки?
Рекомендуемый зазор — 0,05–0,15 мм. Меньший зазор затрудняет проникновение припоя, больший снижает капиллярный эффект и прочность шва.
При какой температуре эксплуатируется паяное соединение?
Рабочий диапазон — от –196 C до +200 C. При превышении 200 C начинается интенсивное окисление и разупрочнение шва.
