Проволока из серебряного припоя ПСр37,5: состав, свойства и применение
Проволока из припоя ПСр37,5 — это низкотемпературный серебряный припой системы Ag–Cu–Zn с массовой долей серебра 37,5 %, выпускаемый в виде тянутой проволоки круглого сечения диаметром от 0,5 до 4,0 мм. Сплав относится к группе среднесеребряных припоев и обеспечивает капиллярное заполнение зазоров 0,03–0,2 мм при пайке медно-латунных, медно-никелевых и стальных соединений. Температурный интервал плавления — 590–605 C, рабочая температура пайки — 620–650 C.
Технические характеристики проволоки ПСр37,5
Проволока поставляется в мягком (отожжённом) состоянии с пределом прочности на разрыв 450–600 МПа и относительным удлинением не менее 20 %. Поверхность — светлая, без следов окалины и флюсовых включений. Содержание серебра нормируется ГОСТ 19738-74 и ТУ производителей, отклонение по массе драгметалла не превышает 0,3 %.
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Ag | 37,5 0,3 | % | титрование | основной легирующий элемент |
| Температура солидус | 590 | C | ДТА | начало плавления |
| Температура ликвидус | 605 | C | ДТА | полное расплавление |
| Плотность | 8,8 | г/см | гидростатика | при 20 C |
| Предел прочности | 450–600 | МПа | растяжение | отожжённая проволока |
| Удельное сопротивление | 0,082 | Оммм/м | мостовой | для расчёта нагрева |
Области применения
Проволока ПСр37,5 применяется в узлах, где требуется сочетание умеренной температуры пайки и стойкости паяного шва к вибрационным и термоциклическим нагрузкам:
- Пайка медных токоведущих шин и коллекторов электродвигателей серии АИР, АДЧР.
- Соединение латунных трубопроводов систем охлаждения металлообрабатывающих станков с ЧПУ.
- Монтаж волноводов и экранированных корпусов радиоэлектронной аппаратуры.
- Пайка теплообменников из медно-никелевого сплава МНЖМц 30-1-1 в судовом машиностроении.
- Ремонт и изготовление контактов низковольтной аппаратуры (автоматические выключатели, контакторы).
- Пайка деталей приборов в авиационном приборостроении с ограничением по нагреву до 650 C.
Технология пайки
Проволока ПСр37,5 применяется с флюсами на основе буры и борной кислоты (ПВ-209, ПВ-284) либо в среде защитных газов (аргон, азотно-водородная смесь). Нагрев выполняется газовой горелкой, индукционным методом или в туннельной печи. Зазор между соединяемыми поверхностями — 0,05–0,15 мм, что обеспечивает капиллярный эффект без образования газовых раковин. Расход припоя при пайке медных шин сечением 40 5 мм составляет 0,8–1,2 г на соединение внахлёст.
Условия эксплуатации паяных соединений
Паяный шов на основе ПСр37,5 сохраняет герметичность и механическую прочность в диапазоне –60…+200 C. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде — удовлетворительная; в морской воде и агрессивных средах требуется защитное покрытие. Электрическое сопротивление шва — 0,085–0,095 Оммм/м, что позволяет использовать припой в токоведущих соединениях с плотностью тока до 5 А/мм.
Вопросы и ответы
Чем отличается ПСр37,5 от ПСр45?
ПСр37,5 содержит меньше серебра, имеет более низкую температуру плавления (590–605 C против 600–620 C) и меньшую стоимость. Прочность шва у ПСр45 выше, но для большинства медно-латунных соединений ПСр37,5 достаточно.
Какой флюс применять при пайке ПСр37,5?
Для пайки меди и латуни используют флюсы ПВ-209, ПВ-284 на основе буры. При пайке в защитной атмосфере флюс не требуется. Остатки флюса удаляют промывкой в горячей воде.
Какой диаметр проволоки выбрать для пайки трубопровода?
Для зазоров 0,05–0,1 мм оптимален диаметр 1,0–1,5 мм. Для зазоров до 0,2 мм и пайки внахлёст применяют проволоку 2,0–3,0 мм. Тонкая проволока 0,5–0,8 мм — для точных соединений в приборостроении.
Допускается ли повторный нагрев паяного шва?
Повторный нагрев до 620–650 C допустим не более двух раз без потери герметичности. При каждом последующем нагреве прочность шва снижается на 5–8 % из-за роста зерна в зоне термического влияния.
