Проволока из припоев серебряных ПСр37.5 в Минске


Проволока из серебряного припоя ПСр37,5: состав, свойства и применение

Проволока из припоя ПСр37,5 — это низкотемпературный серебряный припой системы Ag–Cu–Zn с массовой долей серебра 37,5 %, выпускаемый в виде тянутой проволоки круглого сечения диаметром от 0,5 до 4,0 мм. Сплав относится к группе среднесеребряных припоев и обеспечивает капиллярное заполнение зазоров 0,03–0,2 мм при пайке медно-латунных, медно-никелевых и стальных соединений. Температурный интервал плавления — 590–605 C, рабочая температура пайки — 620–650 C.

Технические характеристики проволоки ПСр37,5

Проволока поставляется в мягком (отожжённом) состоянии с пределом прочности на разрыв 450–600 МПа и относительным удлинением не менее 20 %. Поверхность — светлая, без следов окалины и флюсовых включений. Содержание серебра нормируется ГОСТ 19738-74 и ТУ производителей, отклонение по массе драгметалла не превышает 0,3 %.

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляПримечание
Массовая доля Ag37,5 0,3%титрованиеосновной легирующий элемент
Температура солидус590CДТАначало плавления
Температура ликвидус605CДТАполное расплавление
Плотность8,8г/смгидростатикапри 20 C
Предел прочности450–600МПарастяжениеотожжённая проволока
Удельное сопротивление0,082Оммм/ммостовойдля расчёта нагрева

Области применения

Проволока ПСр37,5 применяется в узлах, где требуется сочетание умеренной температуры пайки и стойкости паяного шва к вибрационным и термоциклическим нагрузкам:

  • Пайка медных токоведущих шин и коллекторов электродвигателей серии АИР, АДЧР.
  • Соединение латунных трубопроводов систем охлаждения металлообрабатывающих станков с ЧПУ.
  • Монтаж волноводов и экранированных корпусов радиоэлектронной аппаратуры.
  • Пайка теплообменников из медно-никелевого сплава МНЖМц 30-1-1 в судовом машиностроении.
  • Ремонт и изготовление контактов низковольтной аппаратуры (автоматические выключатели, контакторы).
  • Пайка деталей приборов в авиационном приборостроении с ограничением по нагреву до 650 C.

Технология пайки

Проволока ПСр37,5 применяется с флюсами на основе буры и борной кислоты (ПВ-209, ПВ-284) либо в среде защитных газов (аргон, азотно-водородная смесь). Нагрев выполняется газовой горелкой, индукционным методом или в туннельной печи. Зазор между соединяемыми поверхностями — 0,05–0,15 мм, что обеспечивает капиллярный эффект без образования газовых раковин. Расход припоя при пайке медных шин сечением 40 5 мм составляет 0,8–1,2 г на соединение внахлёст.

Условия эксплуатации паяных соединений

Паяный шов на основе ПСр37,5 сохраняет герметичность и механическую прочность в диапазоне –60…+200 C. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде — удовлетворительная; в морской воде и агрессивных средах требуется защитное покрытие. Электрическое сопротивление шва — 0,085–0,095 Оммм/м, что позволяет использовать припой в токоведущих соединениях с плотностью тока до 5 А/мм.

Вопросы и ответы

Чем отличается ПСр37,5 от ПСр45?

ПСр37,5 содержит меньше серебра, имеет более низкую температуру плавления (590–605 C против 600–620 C) и меньшую стоимость. Прочность шва у ПСр45 выше, но для большинства медно-латунных соединений ПСр37,5 достаточно.

Какой флюс применять при пайке ПСр37,5?

Для пайки меди и латуни используют флюсы ПВ-209, ПВ-284 на основе буры. При пайке в защитной атмосфере флюс не требуется. Остатки флюса удаляют промывкой в горячей воде.

Какой диаметр проволоки выбрать для пайки трубопровода?

Для зазоров 0,05–0,1 мм оптимален диаметр 1,0–1,5 мм. Для зазоров до 0,2 мм и пайки внахлёст применяют проволоку 2,0–3,0 мм. Тонкая проволока 0,5–0,8 мм — для точных соединений в приборостроении.

Допускается ли повторный нагрев паяного шва?

Повторный нагрев до 620–650 C допустим не более двух раз без потери герметичности. При каждом последующем нагреве прочность шва снижается на 5–8 % из-за роста зерна в зоне термического влияния.