Проволока из припоев серебряных ПСр3Кд в Минске

Проволока из припоев серебряных ПСр3Кд: состав и назначение

Проволока из припоев серебряных ПСр3Кд — это медно-цинковый припой с добавлением кадмия и серебра, предназначенный для пайки узлов, работающих при повышенных температурах и в условиях вибрационных нагрузок. Материал относится к группе серебряных припоев с содержанием серебра около 3% и кадмия до 5%, что обеспечивает оптимальное сочетание температуры плавления и прочностных характеристик паяного шва.

Химический состав ПСр3Кд регламентируется ГОСТ 19738-74 и включает следующие компоненты: серебро (Ag) — 2,7–3,3%, кадмий (Cd) — 4,5–5,5%, цинк (Zn) — 26–31%, медь (Cu) — остальное. Наличие кадмия в составе снижает температуру плавления до 750–810 C, что позволяет паять детали без перегрева основного металла и сохранять его механические свойства.

Технические характеристики проволоки ПСр3Кд

Проволока поставляется в диапазоне диаметров от 0,5 до 5,0 мм. Допуски по диаметру соответствуют классу точности 2 по ГОСТ 19738-74. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, трещин, расслоений и посторонних включений. Допускается незначительная окисная пленка, не влияющая на процесс пайки.

Механические свойства паяного соединения зависят от режима пайки и зазора между деталями. При оптимальном зазоре 0,05–0,15 мм предел прочности на срез достигает 220–260 МПа. Температурный диапазон эксплуатации паяных узлов составляет от –60 до +200 C, что позволяет применять припой в климатическом исполнении УХЛ и Т по ГОСТ 15150.

Применение припоя ПСр3Кд

Проволока ПСр3Кд используется при пайке деталей из меди, латуни, бронзы и стали с предварительным лужением. Основные области применения — производство теплообменного оборудования, радиаторов, топливных и масляных систем, а также узлов холодильных установок и компрессорной техники.

• Пайка трубопроводов в системах кондиционирования и холодильных агрегатах
• Соединение медных и латунных элементов в электротехнических изделиях
• Ремонт и изготовление радиаторов охлаждения двигателей внутреннего сгорания
• Пайка узлов пневматических и гидравлических систем
• Производство сантехнического оборудования и арматуры

При пайке рекомендуется использовать флюсы на основе буры или борной кислоты, которые обеспечивают удаление оксидной пленки и защиту зоны пайки от окисления. Нагрев осуществляется газовыми горелками, в печах с защитной атмосферой или индукционными установками. Для получения качественного шва необходимо обеспечить равномерный прогрев деталей и контролировать температуру в зоне пайки.

Особенности выбора и хранения

При выборе диаметра проволоки учитывают толщину свариваемых элементов и требуемую производительность процесса. Для тонкостенных деталей толщиной до 1 мм применяют проволоку диаметром 0,5–1,0 мм, для массивных узлов — прутки большего сечения. Хранение проволоки осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 70% в упаковке производителя, исключающей механические повреждения и контакт с агрессивными средами.

Проволока ПСр3Кд поставляется в бухтах массой от 1 до 20 кг или на катушках. Допускается изготовление мерных отрезков по требованию заказчика. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава и результатов испытаний механических свойств.

Вопросы и ответы