Проволока из припоев серебряных ПСр50 в Минске


Проволока из припоя серебряного ПСр50: состав, свойства и применение

Проволока из припоя серебряного ПСр50 — это плавящийся припой на основе системы серебро–медь–цинк, выпускаемый в виде тянутой проволоки круглого сечения. Согласно ГОСТ 19738-74, марка ПСр50 содержит 49–51 % серебра, 14–16 % меди, 14–18 % цинка и 15–17 % кадмия. Именно кадмиевая составляющая обеспечивает пониженную температуру плавления и высокую растекаемость расплава по капиллярам паяного соединения.

Проволока поставляется в отожжённом состоянии с диаметром от 0,5 до 4,0 мм, что позволяет использовать её как при ручной пайке газовой горелкой, так и в автоматизированных установках дозированной подачи припоя. Температура начала плавления составляет 640 C, полного расплавления — 770 C. Плотность материала — 9,5 г/см, удельное электрическое сопротивление — 0,105 Оммм/м.

Технические характеристики проволоки ПСр50

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляПримечание
Содержание серебра49–51%ГОСТ 19738-74основной компонент
Температура солидус640CДТАначало плавления
Температура ликвидус770CДТАполное расплавление
Плотность9,5г/смГОСТ 20018при 20 C
Диаметр проволоки0,5–4,0ммГОСТ 6507допуск 0,05 мм
Прочность при растяжении450–600МПаГОСТ 1497отожжённое состояние

Области применения

Проволока ПСр50 востребована в узлах, где требуется вакуумно-плотное соединение и стойкость к термоциклированию. Основные направления:

  • Пайка медных токоведущих шин и контактных групп в распределительных устройствах на 0,4–10 кВ.
  • Соединение волноводных трактов и экранированных корпусов радиоэлектронной аппаратуры.
  • Монтаж трубопроводов холодильных установок из меди и латуни, работающих при избыточном давлении до 2,5 МПа.
  • Пайка обмоток электродвигателей и трансформаторов с изоляцией класса H.
  • Ремонт теплообменников пищевого оборудования из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
  • Изготовление ювелирных изделий и бижутерии с последующей гальванической обработкой.

Технологические особенности пайки

При пайке проволокой ПСр50 применяют флюсы на основе буры и борной кислоты (например, ФПС-6) либо газовую защиту аргоном. Зазор в соединении рекомендуется выдерживать в пределах 0,05–0,15 мм — это обеспечивает капиллярное заполнение без образования газовых раковин. Нагрев выполняют индукционным методом, газовой горелкой или в туннельной печи с контролируемой атмосферой.

Кадмий, входящий в состав, снижает температуру пайки и улучшает смачиваемость, однако требует местной вытяжной вентиляции: пары оксида кадмия токсичны. При пайке в замкнутых объёмах необходимо учитывать испарение цинка при перегреве выше 850 C, что приводит к образованию пористости шва.

Вопросы и ответы

Чем отличается ПСр50 от ПСр45?

ПСр50 содержит 49–51 % серебра против 44–46 % у ПСр45. Более высокое содержание серебра повышает пластичность шва и электропроводность соединения, но увеличивает стоимость припоя.

Можно ли паять нержавеющую сталь проволокой ПСр50?

Да, при использовании активного флюса, например на основе фтористых соединений. Однако для аустенитных сталей предпочтительнее припои без кадмия, чтобы избежать коррозионного растрескивания под напряжением.

Какой диаметр проволоки выбрать для пайки труб диаметром 22 мм?

Для зазора 0,1–0,15 мм оптимален диаметр 1,5–2,0 мм. Тонкая проволока 0,5–0,8 мм применяется для точных электронных соединений с малой зоной нагрева.

Требуется ли отжиг проволоки перед пайкой?

Проволока поставляется в отожжённом состоянии. Дополнительный отжиг не требуется, но при хранении в условиях повышенной влажности поверхность может окисляться — перед пайкой её очищают механически или химически.