Проволока из припоев серебряных ПСрМО68-27-5 в Минске

Проволока из припоя серебряного ПСрМО68-27-5: состав и назначение

Проволока из припоя ПСрМО68-27-5 — это серебряный припой с содержанием серебра 68%, меди 27% и марганца 5%, предназначенный для пайки узлов, работающих при повышенных температурах. Материал относится к группе высокотемпературных серебряных припоев, обеспечивающих жаропрочные и коррозионно-стойкие паяные соединения. Легирование марганцем повышает прочность шва при нагреве и улучшает смачиваемость при пайке нержавеющих и жаропрочных сталей.

Проволока поставляется в бухтах или на катушках, диаметр варьируется от 0,5 до 5,0 мм. Температура плавления припоя — 860–900 C, что позволяет применять его для пайки деталей, испытывающих термические нагрузки до 600 C. Пайка проводится в вакуумных печах, печах с защитной атмосферой или с применением флюсов на основе фторидов и хлоридов.

Технические характеристики проволоки ПСрМО68-27-5

Припой ПСрМО68-27-5 нормируется по химическому составу и механическим свойствам паяного соединения. Основные параметры:

• Химический состав: серебро — 68%, медь — 27%, марганец — 5%, примеси — не более 0,2%
• Интервал плавления: 860–900 C
• Температура пайки: 920–980 C
• Предел прочности паяного соединения при сдвиге: 180–220 МПа
• Рабочая температура соединения: до 600 C

Проволока изготавливается методом волочения с промежуточными отжигами, что обеспечивает стабильную пластичность и равномерную структуру. Поверхность проволоки очищена от окалины и оксидов, что гарантирует стабильное растекание припоя по паяемым поверхностям.

Применение припоя ПСрМО68-27-5

Припой ПСрМО68-27-5 применяется в отраслях, где требуется сочетание жаропрочности и коррозионной стойкости паяных швов:

• Авиационная и ракетная техника — пайка камер сгорания, жаровых труб, лопаток турбин
• Энергетическое машиностроение — пайка теплообменников, трубопроводов высокого давления
• Электронная промышленность — пайка вакуумных приборов, металлокерамических узлов
• Химическое машиностроение — пайка аппаратуры, работающей в агрессивных средах
• Производство контрольно-измерительных приборов — пайка термопар и датчиков температуры

Материал обеспечивает высокую прочность соединений при пайке нержавеющих сталей аустенитного класса (12Х18Н10Т, 08Х18Н10), жаропрочных сплавов на никелевой основе (ХН77ТЮР, ХН60ВТ) и титановых сплавов. При пайке меди и латуни применение ПСрМО68-27-5 ограничено из-за возможного образования хрупких интерметаллидных фаз.

Особенности пайки проволокой ПСрМО68-27-5

Пайка припоем ПСрМО68-27-5 требует тщательной подготовки поверхностей: обезжиривание, удаление оксидной пленки механическим или химическим способом. Зазор в соединении рекомендуется выдерживать в пределах 0,05–0,15 мм — при больших зазорах снижается капиллярное течение припоя и падает прочность шва.

Нагрев при пайке должен быть равномерным, скорость нагрева — 20–40 C/мин до температуры пайки. Выдержка при температуре пайки — 5–15 минут в зависимости от массы деталей. Охлаждение после пайки — медленное, вместе с печью до 300 C, далее на воздухе. Для вакуумной пайки остаточное давление в камере — не выше 1,3 10 Па.

Преимущества использования ПСрМО68-27-5

Проволока из припоя ПСрМО68-27-5 обеспечивает паяным узлам комплекс эксплуатационных свойств, недостижимых при использовании медно-цинковых или оловянно-свинцовых припоев:

• Высокая жаропрочность соединений — до 600 C длительно, до 800 C кратковременно
• Коррозионная стойкость в морской воде, атмосферных условиях и слабоагрессивных средах
• Стабильность механических свойств при циклических термических нагрузках
• Хорошая электропроводность — 4,5–5,0 м/Оммм
• Совместимость с вакуумной пайкой без применения флюсов

При заказе проволоки ПСрМО68-27-5 необходимо указывать диаметр, состояние поставки (мягкое, полутвердое) и объем партии. Материал поставляется с сертификатом качества, подтверждающим химический состав и соответствие требованиям технических условий.

Вопросы и ответы