Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока из серебра Ср99,99: технические характеристики и применение
Проволока из серебра марки Ср99,99 — деформированный полуфабрикат, получаемый волочением из слитков чистого серебра с массовой долей основного металла не менее 99,99 %. Содержание примесей (медь, свинец, железо, висмут) суммарно не превышает 0,01 %, что определяет уникальное сочетание электропроводности (62,5–63,0 МСм/м при 20 C), теплопроводности (429 Вт/(мК)) и пластичности. Материал соответствует требованиям ГОСТ 6836-2002 и ГОСТ 7222-75 для серебра высокой чистоты.
Сортамент и геометрические параметры
Проволока выпускается круглого сечения с диапазоном диаметров от 0,05 до 10,0 мм. Для тонких диаметров (менее 0,5 мм) применяется бухтовая поставка, для диаметров свыше 1,0 мм — прутковая или бухтовая по согласованию. Точность изготовления соответствует квалитетам h9–h11. Кривизна прутков не превышает 3 мм на 1 м длины.
| Диаметр, мм | Допуск, мм | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Масса 1 м, г |
|---|---|---|---|---|
| 0,10 | –0,008 | 200–240 | 15–20 | 0,084 |
| 0,50 | –0,020 | 180–220 | 20–25 | 2,10 |
| 1,00 | –0,030 | 170–210 | 25–30 | 8,40 |
| 2,00 | –0,040 | 160–200 | 25–35 | 33,6 |
| 5,00 | –0,048 | 150–190 | 30–40 | 210 |
Физико-механические свойства
- Плотность — 10,49 г/см при 20 C.
- Температура плавления — 961,8 C.
- Удельное электрическое сопротивление — 0,0159 мкОмм.
- Твёрдость по Виккерсу (отожжённое состояние) — 25–35 HV.
- Модуль упругости — 83 ГПа.
- Температурный коэффициент линейного расширения — 19,710 К в диапазоне 0–100 C.
Технологические особенности производства
Волочение проволоки Ср99,99 осуществляется на многократных волочильных станах с применением монокристаллических алмазных фильер для диаметров менее 0,2 мм и твердосплавных — для более крупных сечений. Межоперационный отжиг проводится в защитной атмосфере азота или аргона при 400–600 C для предотвращения окисления и насыщения примесями. Чистота поверхности обеспечивается травлением в азотной кислоте с последующей промывкой деионизированной водой.
Области применения
- Токопроводящие жилы в высокочастотных кабелях и волноводах радиолокационных систем.
- Контакты и токосъёмники в прецизионных реле, разъёмах и переключателях слаботочной аппаратуры.
- Электроды для искровых разрядников и газоразрядных приборов.
- Токоподводы в установках зонной плавки и электронно-лучевой сварки.
- Проводники в криогенной технике и сверхпроводящих магнитных системах.
- Сетки и экраны в вакуумных напылительных установках.
Условия эксплуатации и совместимость
Проволока сохраняет стабильные характеристики в диапазоне температур от –253 C до +200 C в инертной среде. При нагреве выше 200 C на воздухе наблюдается образование оксидной плёнки, снижающей электропроводность контактных соединений. Материал совместим с пайкой мягкими припоями на основе олова и свинца, а также твёрдыми припоями ПСр при соединении с медными и латунными токоподводами. Не рекомендуется прямой контакт с алюминием во влажной среде из-за гальванической коррозии.
Вопросы и ответы
Какое минимальное содержание серебра гарантируется в проволоке Ср99,99?
Массовая доля серебра составляет не менее 99,99 %. Суммарное содержание примесей (Cu, Pb, Fe, Bi, Sb) не превышает 0,01 %, что подтверждается сертификатом химического анализа каждой партии.
Какой диаметр проволоки доступен для бухтовой поставки?
Бухтовая поставка предусмотрена для диаметров от 0,05 до 3,0 мм. Проволока диаметром свыше 3,0 мм поставляется в прутках длиной до 1 м или в бухтах по согласованию с потребителем.
Применяется ли отжиг для проволоки Ср99,99?
Да, межоперационный и финишный отжиг проводится в защитной атмосфере азота или аргона при 400–600 C. Отжиг снимает наклёп после волочения и восстанавливает пластичность до относительного удлинения 25–40 %.
Какие стандарты регламентируют качество проволоки из серебра Ср99,99?
Основные нормативные документы — ГОСТ 6836-2002 (сортамент) и ГОСТ 7222-75 (технические условия). По запросу возможна поставка по ASTM B298 или DIN 17810 с предоставлением протоколов испытаний.