Проволока из серебра СрПдМ 50-30 в Минске

Проволока из серебра СрПдМ 50-30: характеристики и применение

Проволока из серебра СрПдМ 50-30 — это прецизионный припойный материал на основе серебра с легирующими добавками палладия (50%) и марганца (30%), остальное — серебро. Данный состав относится к группе высокотемпературных серебряных припоев, предназначенных для пайки жаропрочных и нержавеющих сталей, а также тугоплавких металлов в вакуумной и восстановительной атмосферах.

Материал поставляется в виде тянутой проволоки диаметром от 0,5 до 3,0 мм в мягком (отожжённом) или нагартованном состоянии. Интервал плавления СрПдМ 50-30 составляет 1080–1120 C, что позволяет выполнять пайку при температурах, не вызывающих разупрочнения основных конструкционных сталей. Рабочая температура пайки — 1150–1180 C, при этом обеспечивается высокая жидкотекучесть расплава и заполнение капиллярных зазоров величиной 0,05–0,15 мм.

Технологические особенности пайки

Проволока СрПдМ 50-30 применяется преимущественно для пайки в вакуумных печах с остаточным давлением не выше 1,3 10 Па, а также в среде осушенного аргона или водорода с точкой росы не выше –60 C. При пайке не требуется применения флюсов, что исключает риск шлаковых включений в шве. Палладий в составе припоя повышает коррозионную стойкость паяного соединения в агрессивных средах, включая морскую воду и растворы органических кислот, а марганец улучшает смачиваемость поверхности нержавеющих сталей и способствует растеканию припоя по основному металлу.

Механические свойства паяных соединений на СрПдМ 50-30 характеризуются пределом прочности на срез 220–280 МПа при комнатной температуре. Соединения сохраняют работоспособность при температурах до 600 C длительно и до 800 C кратковременно, что делает материал пригодным для узлов, эксплуатирующихся в условиях циклического нагрева.

Нормируемые показатели проволоки

Промышленное применение

Проволока СрПдМ 50-30 востребована в отраслях, где требуется формирование жаропрочных и коррозионностойких паяных соединений:

• авиадвигателестроение — пайка лопаток турбин, камер сгорания, теплообменников из жаропрочных никелевых сплавов;
• ракетно-космическая техника — соединение элементов топливной аппаратуры и газовых трактов;
• электронная промышленность — монтаж вакуумных приборов и металлокерамических узлов;
• химическое машиностроение — пайка трубопроводной арматуры и реакторного оборудования из нержавеющих сталей;
• энергетическое машиностроение — ремонт и изготовление узлов паровых турбин, работающих при температурах до 600 C.

При выборе диаметра проволоки учитывают величину паяльного зазора и способ дозирования припоя. Для автоматизированной пайки с подачей припоя в зону соединения применяют проволоку диаметром 1,0–1,5 мм, для ручной пайки с предварительной укладкой — 0,5–0,8 мм. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окисных плёнок и следов смазки; допускается светлая или матовая поверхность без раковин и трещин.

Вопросы и ответы