Проволока с заданными свойствами упругости 36НХТЮ5М в Минске

Проволока с заданными свойствами упругости 36НХТЮ5М: прецизионные сплавы для упругих элементов

Проволока из сплава 36НХТЮ5М — это прецизионный продукт на основе железоникельхромтитановой системы, легированной молибденом. Сплав относится к классу дисперсионно-твердеющих аустенитных материалов и обеспечивает стабильный комплекс упругих характеристик в диапазоне рабочих температур от –196 C до +450 C. Ключевое отличие от распространённого 36НХТЮ — наличие молибдена, повышающего сопротивление релаксации напряжений и жаропрочность при сохранении немагнитного состояния.

Заданные свойства упругости формируются термической обработкой: закалкой с 950–980 C в воду или на воздух и последующим старением при 650–750 C в течение 4–16 часов. Именно режим старения определяет модуль упругости, предел упругости и релаксационную стойкость готовой проволоки.

Технические характеристики проволоки 36НХТЮ5М

Состав и структурные особенности

Химический состав сплава 36НХТЮ5М регламентируется по содержанию никеля (35–38 %), хрома (11,5–13,0 %), титана (2,3–3,0 %), молибдена (4,0–5,0 %), остальное — железо. Молибден образует карбиды и интерметаллиды, которые тормозят движение дислокаций при повышенных температурах, что напрямую повышает релаксационную стойкость проволоки.

Структура после старения — аустенитная матрица с равномерно распределёнными частицами -фазы на основе Ni(Ti, Al). Дисперсность выделений определяет уровень упругих свойств: чем мельче частицы, тем выше предел упругости и меньше остаточная деформация.

Области применения

• Упругие элементы датчиков давления и акселерометров в системах автоматики.
• Пружины и мембраны топливной аппаратуры авиационных двигателей.
• Токоведущие пружины в реле и контакторах с повышенными требованиями к немагнитности.
• Упругие подвесы гироскопов и навигационных приборов.
• Пружины клапанов в криогенной технике (рабочие температуры до –196 C).
• Элементы уплотнений в химическом оборудовании, работающем в агрессивных средах.

Технологические рекомендации

Проволока поставляется в нагартованном состоянии или после термической обработки. Для получения заданных упругих свойств рекомендуется проводить старение в защитной атмосфере или вакууме для предотвращения окисления поверхности. При навивке пружин из проволоки диаметром менее 0,5 мм применяется оправка с радиусом не менее 3–5 диаметров проволоки.

Сварка проволоки 36НХТЮ5М возможна контактным способом, однако зона термического влияния требует последующего старения для восстановления упругих характеристик. Обработка резанием затруднена из-за склонности к наклёпу — рекомендуется использовать твердосплавный инструмент с износостойким покрытием.

Вопросы и ответы